தடிமனான எஃகு தகடுகளை லேசர் வெட்டுவதில் சிரமங்கள் மற்றும் தீர்வுகள்
தடிமனான எஃகு தகடுகளை வெட்டுவதில் சிரமங்கள் மற்றும் தீர்வுகள்
10 மிமீ தடிமன் கொண்ட எஃகு தாள்களை வெட்டுவதில் சிஎன்சி வெட்டும் இயந்திரத்திற்கு எந்த பிரச்சனையும் இல்லை. இருப்பினும், ஒரு தடிமனான எஃகு தகடு வெட்டப்பட வேண்டுமானால், 5 கிலோவாட்டிற்கும் அதிகமான வெளியீட்டைக் கொண்ட உயர்-சக்தி லேசருக்கு உதவ இது பெரும்பாலும் தேவைப்படுகிறது, மேலும் வெட்டும் தரமும் கணிசமாகக் குறைக்கப்படுகிறது. அதிக சக்தி கொண்ட லேசர் சாதனங்களின் அதிக விலை காரணமாக, வெளியீட்டின் லேசர் பயன்முறையும் சிஎன்சி வெட்டுவதற்கு உகந்ததல்ல, எனவே தடிமனான தட்டுகளை வெட்டும்போது பாரம்பரிய சிஎன்சி வெட்டும் முறைக்கு ஒரு நன்மை இல்லை. |
உலோகத்தின் இருப்பில் பின்வரும் தொழில்நுட்ப சிக்கல்கள் உள்ளன லேசர் வெட்டும் தடிமனான தட்டுகளை வெட்டுவதற்கான இயந்திரங்கள்:
1. அரை-நிலையான-நிலை எரிப்பு செயல்முறை பராமரிக்க கடினம்.
உண்மையான வெட்டு செயல்பாட்டில் உலோக லேசர் வெட்டுதல் இயந்திரம், வெட்டக்கூடிய தட்டின் தடிமன் குறைவாக உள்ளது, இது வெட்டும் முன் இரும்பின் நிலைத்தன்மையுடன் நெருக்கமாக தொடர்புடையது. எரிப்பு செயல்முறை தொடர்ச்சியாக இருக்க வேண்டும் மற்றும் பிளவின் மேற்புறத்தில் வெப்பநிலை பற்றவைப்பு புள்ளியை அடைய வேண்டும். ஃபெராக்ஸிடேஷன் எதிர்வினையால் மட்டுமே வெளியிடப்படும் ஆற்றல் உண்மையில் எரிப்பு செயல்முறை தொடர்கிறது என்பதை உறுதிப்படுத்தாது.
ஒருபுறம், முனை இருந்து ஆக்ஸிஜன் ஓட்டத்தால் பிளவு தொடர்ந்து குளிர்விக்கப்படுவதால், வெட்டும் முன் வெப்பநிலை குறைக்கப்படுகிறது: மறுபுறம், எரிப்பு மூலம் உருவாகும் இரும்பு ஆக்சைடு அடுக்கு பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பை உள்ளடக்கியது, ஆக்ஸிஜனின் பரவல், மற்றும் ஆக்ஸிஜனின் செறிவைக் குறைக்கிறது.
ஒரு குறிப்பிட்ட மட்டத்தில், எரிப்பு செயல்முறை வெளியேறும். வழக்கமான ஒன்றிணைக்கும் கற்றை மூலம் லேசர் வெட்டும் போது, மேற்பரப்பில் செயல்படும் லேசர் கற்றை பகுதி சிறியதாக இருக்கும். அதிக லேசர் ஆற்றல் அடர்த்தி காரணமாக, பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பு வெப்பநிலை லேசர் கதிர்வீச்சின் பகுதியில் மட்டுமல்ல, வெப்ப கடத்துத்திறன் காரணமாகவும் பற்றவைப்பு புள்ளியை அடைகிறது. பகுதி பற்றவைப்பு வெப்பநிலையை அடைந்தது.
பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பில் ஆக்ஸிஜன் ஓட்டத்தின் விட்டம் லேசர் கற்றை விட்டம் விட பெரியது. லேசர் கதிர்வீச்சு பகுதியில் ஒரு வலுவான எரிப்பு எதிர்வினை ஏற்படுவது மட்டுமல்லாமல், லேசர் கற்றை மூலம் கதிரியக்கப்படுத்தப்பட்ட இடத்தைச் சுற்றி ஒரே நேரத்தில் எரிப்பு ஏற்படுகிறது என்பதை இது குறிக்கிறது.
ஸ்லாப் வெட்டப்பட்டால், வெட்டும் வேகம் மிகவும் மெதுவாக இருக்கும், மேலும் பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பு வெட்டு தலையை விட வேகமான விகிதத்தில் எரிக்கப்படுகிறது. ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு எரிந்த பிறகு, ஆக்ஸிஜனின் செறிவு குறைவதால் எரிப்பு செயல்முறை அணைக்கப்படுகிறது. வெட்டு தலை இந்த நிலைக்கு பயணிக்கும் போது மட்டுமே, எரிப்பு எதிர்வினை மீண்டும் தொடங்குகிறது.
வெட்டு முன் பகுதியில் எரிப்பு செயல்முறை அவ்வப்போது செய்யப்படுகிறது, இது வெட்டு முன் மற்றும் மோசமான வெட்டு தரத்தில் வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்களை ஏற்படுத்துகிறது.
2. தடிமன் திசையில் நிலையான ஆக்ஸிஜன் தூய்மை மற்றும் அழுத்தத்தை பராமரிப்பது கடினம்.
உலோக லேசர் வெட்டும் இயந்திரம் தடிமனான தகடுகளாக வெட்டப்படும்போது, ஆக்ஸிஜன் தூய்மையின் குறைவும் கீறலின் தரத்தை பாதிக்கும் ஒரு முக்கிய காரணியாகும். ஆக்ஸிஜன் நீரோட்டத்தின் தூய்மை வெட்டும் செயல்பாட்டில் வலுவான செல்வாக்கைக் கொண்டுள்ளது. ஆக்ஸிஜன் ஸ்ட்ரீம் தூய்மை 0.9% குறையும் போது, ஃபெரைட் எரியும் வீதம் 10% குறையும்; தூய்மை 5% குறையும் போது, எரியும் வீதம் 37% குறையும்.
எரியும் வீதத்தின் குறைவு எரிப்பு செயல்பாட்டின் போது பிளவுக்கான ஆற்றல் உள்ளீட்டை வெகுவாகக் குறைக்கும், வெட்டும் வேகத்தைக் குறைக்கும், மற்றும் வெட்டு மேற்பரப்பின் திரவ அடுக்கில் இரும்பின் உள்ளடக்கத்தை அதிகரிக்கும், இதனால் ஸ்லாக்கின் பாகுத்தன்மை அதிகரிக்கும், இதன் விளைவாக கசடு வெளியேற்றுவதில் சிரமம். கீறலின் தரத்தை ஏற்றுக்கொள்ள முடியாத வகையில், கடுமையான கசடு கீழ் பகுதியில் தோன்றும். வெட்டு நிலையானதாக இருக்க, தடிமன் திசையில் வெட்டப்பட்ட ஆக்ஸிஜன் ஓட்டத்தின் தூய்மையும் அழுத்தமும் கணிசமாக மாறாமல் இருக்க வேண்டும். வழக்கமான லேசர் வெட்டும் செயல்பாட்டில், ஒரு பொதுவான கூம்பு முனை பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது மெல்லிய தட்டு வெட்டுதலில் பயன்பாட்டின் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய முடியும்.
இருப்பினும், தடிமனான தகடுகளை வெட்டும்போது, விநியோக அழுத்தம் அதிகரிக்கும் போது, அதிர்ச்சி அலைகள் முனை ஓட்டம் புலத்தில் எளிதில் உருவாகின்றன. அதிர்ச்சி அலை வெட்டும் செயல்முறைக்கு பல ஆபத்துகளைக் கொண்டுள்ளது, ஆக்சிஜன் ஓட்டத்தின் தூய்மையைக் குறைக்கிறது மற்றும் கீறலின் தரத்தை பாதிக்கிறது.
இந்த சிக்கலை தீர்க்க பொதுவாக மூன்று வழிகள் உள்ளன:
- (1) வெட்டும் ஆக்ஸிஜன் நீரோட்டத்தைச் சுற்றி ஒரு வெப்பமூட்டும் சுடரைச் சேர்ப்பது;
- (2) வெட்டும் ஆக்ஸிஜன் நீரோட்டத்தைச் சுற்றி ஒரு துணை ஆக்ஸிஜன் ஓட்டத்தைச் சேர்ப்பது;
- (3) காற்றோட்ட புலத்தின் சிறப்பியல்புகளை மேம்படுத்த முனை உள் சுவரை நியாயமான முறையில் வடிவமைக்கவும்.
இந்த கட்டுரைக்கான இணைப்பு : தடிமனான எஃகு தகடுகளை லேசர் வெட்டுவதில் சிரமங்கள் மற்றும் தீர்வுகள்
மறுபதிப்பு அறிக்கை: சிறப்பு அறிவுறுத்தல்கள் இல்லை என்றால், இந்த தளத்தில் உள்ள அனைத்து கட்டுரைகளும் அசல். மறுபதிப்புக்கான ஆதாரத்தைக் குறிப்பிடவும்: https: //www.cncmachiningptj.com/,thanks!
PTJ® முழு அளவிலான தனிப்பயன் துல்லியத்தை வழங்குகிறது cnc எந்திர சீனா services.ISO 9001: 2015 & AS-9100 சான்றளிக்கப்பட்டவை. 3, 4 மற்றும் 5-அச்சு விரைவான துல்லியம் CNC எந்திரம் அரைத்தல், வாடிக்கையாளர் விவரக்குறிப்புகளுக்கு மாறுதல், +/- 0.005 மிமீ சகிப்புத்தன்மையுடன் உலோக மற்றும் பிளாஸ்டிக் இயந்திர பாகங்கள் திறன் கொண்டவை. இரண்டாவது சேவைகளில் சிஎன்சி மற்றும் வழக்கமான அரைத்தல், துளையிடுதல்,நடிப்பதற்கு இறக்க,தாள் உலோகம் மற்றும் ஸ்டாம்பிங்முன்மாதிரிகளை வழங்குதல், முழு உற்பத்தி ரன்கள், தொழில்நுட்ப ஆதரவு மற்றும் முழு ஆய்வு வாகன, விண்வெளி, அச்சு & பொருத்துதல், தலைமையிலான விளக்குகள்,மருத்துவம், சைக்கிள் மற்றும் நுகர்வோர் மின்னணு தொழில்கள். சரியான நேரத்தில் வழங்கல்.உங்கள் திட்டத்தின் பட்ஜெட் மற்றும் எதிர்பார்க்கப்படும் விநியோக நேரம் பற்றி கொஞ்சம் சொல்லுங்கள். உங்கள் இலக்கை அடைய உங்களுக்கு உதவ மிகவும் செலவு குறைந்த சேவைகளை வழங்க நாங்கள் உங்களுடன் மூலோபாயம் செய்வோம், எங்களை தொடர்பு கொள்ள வரவேற்கிறோம் ( sales@pintejin.com ) உங்கள் புதிய திட்டத்திற்கு நேரடியாக.
- 5 அச்சு எந்திரம்
- சி.என்.சி மில்லிங்
- சி.என்.சி திருப்புதல்
- இயந்திரத் தொழில்கள்
- எந்திர செயல்முறை
- மேற்புற சிகிச்சை
- மெட்டல் எந்திரம்
- பிளாஸ்டிக் எந்திரம்
- தூள் உலோகவியல் அச்சு
- நடிப்பதற்கு இறக்க
- பாகங்கள் தொகுப்பு
- ஆட்டோ மெட்டல் பாகங்கள்
- எந்திரவியல் IDM
- எல்.ஈ.டி ஹீட்ஸிங்க்
- கட்டிட பாகங்கள்
- மொபைல் பாகங்கள்
- மருத்துவ பாகங்கள்
- மின்னணு பாகங்கள்
- வடிவமைக்கப்பட்ட எந்திரம்
- சைக்கிள் பாகங்கள்
- அலுமினிய எந்திரம்
- டைட்டானியம் இயந்திரம்
- எஃகு எந்திரம்
- செப்பு இயந்திரம்
- பித்தளை எந்திரம்
- சூப்பர் அலாய் இயந்திரம்
- பீக் இயந்திரம்
- UHMW இயந்திரம்
- ஒற்றை இயந்திரம்
- PA6 இயந்திரம்
- பிபிஎஸ் இயந்திரம்
- டெல்ஃபான் இயந்திரம்
- இன்கோனல் எந்திரம்
- கருவி எஃகு இயந்திரம்
- மேலும் பொருள்