ஸ்டாம்பிங் ஆட்டோ பாகங்களை எவ்வாறு தயாரிப்பது?
வாகனத் தொழில்களில் துல்லியமான ஸ்டாம்பிங் பாகங்கள்.
தற்போது, பல உற்பத்தி நிறுவனங்களின் உற்பத்தித் துறைகள் OEM மாதிரியை ஏற்றுக்கொள்கின்றன, மேலும் அவை வடிவமைப்பு, மேம்பாடு மற்றும் கட்டுப்பாட்டு தயாரிப்புகளின் விற்பனைத் துறையில் மிகவும் பிரபலமானவை. மிகவும் பிரபலமானது ஆப்பிள் மற்றும் ஃபாக்ஸ்கான் இடையேயான OEM ஆகும். இருப்பினும், பாரம்பரிய ஆட்டோமொபைல் தொழில் இன்னும் உற்பத்தித் துறையை முக்கிய போட்டித்தன்மையாக கருதுகிறது. வெவ்வேறு ஆட்டோமொபைல் நிறுவனங்களின் உற்பத்தித் துறைகளுக்கு இடையே இன்னும் சில வேறுபாடுகள் உள்ளன, இது வெவ்வேறு தயாரிப்புகளுக்கு இடையிலான வேறுபாடுகளை பிரதிபலிக்கிறது. பொதுவாக, கார் குத்துதல், வெல்டிங், பெயிண்டிங் மற்றும் இறுதி அசெம்பிளி ஆகிய நான்கு செயல்முறைகளால் தயாரிக்கப்படுகிறது. இன்று நாம் சுருக்கமாக அறிமுகப்படுத்துவோம் ஸ்டாம்பிங் ஆட்டோமொபைல் உற்பத்தி செயல்முறையின் கட்டுரைகள். |
ஸ்டாம்பிங் தயாரிப்பு செயல்முறை என்பது ஒரு வாகனத்தின் உடலில், அதாவது, உடலை மறைக்கும் உறுப்பினர் மற்றும் கட்டமைப்பு உறுப்பினர் ஆகியவற்றில் இரும்புத் தாளை முத்திரையிடும் செயல்முறையாகும். ஸ்டாம்பிங் என்பது ஒரு பாரம்பரிய பொருள் உருவாக்கும் செயல்முறையாகும். வாகனத் துறையின் வளர்ச்சியுடன், முத்திரையிடும் செயல்முறை பெரிய அளவில் உற்பத்தித் தொழிலுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஸ்டாம்பிங் செயல்முறை, பொருள் உருவாக்கத்தின் துல்லியம் மற்றும் செயல்திறனை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது. வாகனத் துறையை உதாரணமாக எடுத்துக் கொள்ளுங்கள். ஸ்டாம்பிங் ஒவ்வொரு 5 வினாடிகளுக்கும் ஒரு பகுதியை குத்த முடியும், மேலும் பகுதிகளின் துல்லியம் 95% ஐ விட அதிகமாக இருக்கும்.
ஸ்டாம்பிங் தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சி அச்சு தொழில்நுட்பத்தின் முன்னேற்றத்தைப் பொறுத்தது. 1960 களில் இருந்து, உற்பத்தித் துறையில் கணினி தொழில்நுட்ப முன்னேற்றம் மற்றும் பயன்பாடு, CAD, CAE, CAM போன்ற கணினி உதவி அமைப்புகள், வாகன அச்சுகளின் வளர்ச்சி மற்றும் உற்பத்தி திறன் பெரிதும் மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது. பெரிய 5-அச்சு எந்திர மையத்தின் எந்திர துல்லியம் 0.01 மிமீ அடையும், மேலும் சர்வோ பிரஸ் அச்சு பிழைத்திருத்தம் மற்றும் பகுதி மோல்டிங்கிற்கான சிறந்த வசதியையும் தருகிறது.
வாகன பாகங்களுக்கான ஸ்டாம்பிங் செயல்முறை பொதுவாக நான்கு செயல்முறைகளை உள்ளடக்கியது: ஒரு வரைதல் செயல்முறை, ஒரு டிரிம்மிங் செயல்முறை, ஒரு குத்தும் செயல்முறை மற்றும் ஒரு ஃபிளாங்கிங் செயல்முறை. ஒவ்வொரு செயல்முறையும் அச்சுகளின் தொகுப்பிற்கு ஒத்திருக்கிறது, சில சமயங்களில் செலவுகளைச் சேமிப்பதற்காக, அடுத்தடுத்த டிரிம்மிங் மற்றும் குத்துதல் செயல்முறைக்கு அச்சுகளின் தொகுப்பை உருவாக்க, அது மூன்று படிகளாக சுருக்கப்படுகிறது. வரைதல் செயல்முறை ஒரு முக்கிய உருவாக்கும் செயல்முறை, மற்றும் முக்கிய வடிவம் வாகன பாகங்கள் அடிப்படையில் வரைதல் செயல்முறை மூலம் உருவாக்கப்பட்டது, மற்றும் வரைதல் பிறகு பகுதி சிதைப்பது மூலம் பலப்படுத்தப்படுகிறது, மற்றும் ஒரு குறிப்பிட்ட வலிமை மற்றும் விறைப்பு பெற முடியும். டிரிம்மிங் செயல்முறை முக்கியமாக டிராபீட்ஸ் மற்றும் செயல்முறை நிரப்புதல் மேற்பரப்புகள் போன்ற அதிகப்படியான துணைப் பொருட்களை அகற்றுவதாகும். பெயர் குறிப்பிடுவது போல, குத்துதல் செயல்முறை குத்தும் பகுதியில் ஒரு துளை. சில சிக்கலான உள் கதவு அச்சுகளுக்கு, குத்தும் செயல்முறைக்கு 100 க்கும் மேற்பட்ட துளைகள் தேவைப்படலாம், இதற்கு அதிக துல்லியம் மற்றும் அதிக செயல்முறை சிரமம் தேவைப்படுகிறது. பர்ரிங் செயல்முறை முக்கியமாக ரொட்டிக்கு பிந்தைய செயல்முறை அல்லது அடுத்தடுத்த அசெம்பிளிகளில் பயன்படுத்த பாகங்களை சுற்றி விளிம்புகளை திருப்ப வேண்டும்.
பெரிய ஆட்டோமொபைல் நிறுவனங்களின் ஸ்டாம்பிங் செயல்முறைகள் அடிப்படையில் ஒரே மாதிரியானவை, வெவ்வேறு பொருட்களின் ஸ்டாம்பிங் நுட்பங்கள் வேறுபட்டவை. தற்போது, இலகுரக வாகனங்களின் சூழலில், அலுமினிய உடல்களை அதிகளவில் கார் உற்பத்தியாளர்கள் பயன்படுத்துகின்றனர். அலுமினியம் மற்றும் எஃகுப் பொருட்களின் செயல்திறனில் உள்ள வேறுபாடு காரணமாக, அலுமினிய உடல்கள் ஸ்டாம்பிங் மற்றும் உருவாக்கத்தில் சில தொழில்நுட்ப சிக்கல்களைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் வாகன அச்சு உற்பத்தியும் வேறுபட்டது. மேற்பரப்பில் சிகிச்சைs.
முதிர்ந்த பொருள் உருவாக்கும் செயல்முறையாக, ஆட்டோமோட்டிவ் ஸ்டாம்பிங் தொழில்நுட்பம் வாகனத் துறையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்பட்டு, வாகனத் துறையின் வளர்ச்சிக்கு பெரும் பங்களிப்பைச் செய்துள்ளது.
இந்த கட்டுரைக்கான இணைப்பு : ஸ்டாம்பிங் ஆட்டோ பாகங்களை எவ்வாறு தயாரிப்பது?
மறுபதிப்பு அறிக்கை: சிறப்பு அறிவுறுத்தல்கள் இல்லை என்றால், இந்த தளத்தில் உள்ள அனைத்து கட்டுரைகளும் அசல். மறுபதிப்புக்கான ஆதாரத்தைக் குறிப்பிடவும்: https: //www.cncmachiningptj.com/,thanks!
PTJ® முழு அளவிலான தனிப்பயன் துல்லியத்தை வழங்குகிறது cnc எந்திர சீனா services.ISO 9001: 2015 & AS-9100 சான்றளிக்கப்பட்டவை. 3, 4 மற்றும் 5-அச்சு விரைவான துல்லியம் CNC எந்திரம் அரைத்தல், வாடிக்கையாளர் விவரக்குறிப்புகளுக்கு மாறுதல், +/- 0.005 மிமீ சகிப்புத்தன்மையுடன் உலோக மற்றும் பிளாஸ்டிக் இயந்திர பாகங்கள் திறன் கொண்டவை. இரண்டாவது சேவைகளில் சிஎன்சி மற்றும் வழக்கமான அரைத்தல், துளையிடுதல்,நடிப்பதற்கு இறக்க,தாள் உலோகம் முன்மாதிரிகள், முழு உற்பத்தி ரன்கள், தொழில்நுட்ப ஆதரவு மற்றும் முழு ஆய்வு ஆகியவற்றை வழங்குதல் வாகன, விண்வெளி, அச்சு & பொருத்துதல், தலைமையிலான விளக்குகள்,மருத்துவம், சைக்கிள் மற்றும் நுகர்வோர் மின்னணு தொழில்கள். சரியான நேரத்தில் வழங்கல்.உங்கள் திட்டத்தின் பட்ஜெட் மற்றும் எதிர்பார்க்கப்படும் விநியோக நேரம் பற்றி கொஞ்சம் சொல்லுங்கள். உங்கள் இலக்கை அடைய உங்களுக்கு உதவ மிகவும் செலவு குறைந்த சேவைகளை வழங்க நாங்கள் உங்களுடன் மூலோபாயம் செய்வோம், எங்களை தொடர்பு கொள்ள வரவேற்கிறோம் ( sales@pintejin.com ) உங்கள் புதிய திட்டத்திற்கு நேரடியாக.
- 5 அச்சு எந்திரம்
- சி.என்.சி மில்லிங்
- சி.என்.சி திருப்புதல்
- இயந்திரத் தொழில்கள்
- எந்திர செயல்முறை
- மேற்புற சிகிச்சை
- மெட்டல் எந்திரம்
- பிளாஸ்டிக் எந்திரம்
- தூள் உலோகவியல் அச்சு
- நடிப்பதற்கு இறக்க
- பாகங்கள் தொகுப்பு
- ஆட்டோ மெட்டல் பாகங்கள்
- எந்திரவியல் IDM
- எல்.ஈ.டி ஹீட்ஸிங்க்
- கட்டிட பாகங்கள்
- மொபைல் பாகங்கள்
- மருத்துவ பாகங்கள்
- மின்னணு பாகங்கள்
- வடிவமைக்கப்பட்ட எந்திரம்
- சைக்கிள் பாகங்கள்
- அலுமினிய எந்திரம்
- டைட்டானியம் இயந்திரம்
- எஃகு எந்திரம்
- செப்பு இயந்திரம்
- பித்தளை எந்திரம்
- சூப்பர் அலாய் இயந்திரம்
- பீக் இயந்திரம்
- UHMW இயந்திரம்
- ஒற்றை இயந்திரம்
- PA6 இயந்திரம்
- பிபிஎஸ் இயந்திரம்
- டெல்ஃபான் இயந்திரம்
- இன்கோனல் எந்திரம்
- கருவி எஃகு இயந்திரம்
- மேலும் பொருள்