சுருக்கமான விளக்கம் கார்பன் ஃபைபர் 3D அச்சிடுதல்

---

3 டி அச்சிடப்பட்ட கார்பன் ஃபைபர் என்பது உலோகத்திற்குப் பிறகு சேர்க்கை உற்பத்தி தொழில்நுட்பத்தில் இரண்டாவது மிகவும் விரும்பப்படுகிறது. கார்பன் ஃபைபரின் தனித்துவமான பண்புகள் காரணமாக: இலகுரக, அதிக வலிமை, அதிக மின் கடத்துத்திறன், அதிக அரிப்பு எதிர்ப்பு, 3 டி பிரிண்டிங் தொழில்நுட்பத்துடன் செய்யப்பட்ட பாகங்கள் பெரும்பாலும் அதிக துல்லியம் மற்றும் அதிக செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளன.

கார்பன் ஃபைபர் 3D அச்சிடும் தொழில்நுட்பம்

▶ லேசர் சின்தேரிங் தொழில்நுட்பம்
பொருள் பண்புகள்: குறுகிய இழை வலுவூட்டப்பட்ட நைலான், PEEK, TPU மற்றும் பிற தூள் பொருட்கள்
செயல்முறை பண்புகள்: குறுகிய வெட்டு கார்பன் ஃபைபர் மற்றும் நைலான் பொருளை ஒரு குறிப்பிட்ட விகிதத்தில் கலந்து, லேசர் சின்தேரிங் மூலம் ஒருங்கிணைந்த மோல்டிங்கை உணரவும்.


▶  மல்டி ஜெட் உருகும் தொழில்நுட்பம்
பொருள் பண்புகள்: குறுகிய இழை வலுவூட்டப்பட்ட நைலான், PEEK, TPU மற்றும் பிற தூள் பொருட்கள்
செயல்முறை பண்புகள்: விளக்கு குழாயை சூடாக்குவதன் மூலம், பகுதி குறுக்குவெட்டு கரைப்பான் செயல்பாட்டின் கீழ் உருகுவதை உணர போதுமான வெப்பத்தை சேகரிக்கிறது.

▶  எஃப்.டி.எம் தொழில்நுட்பம்
பொருள் பண்புகள்: நீண்ட இழை வலுவூட்டப்பட்ட பி.எல்.ஏ, நைலான், பி.இ.கே மற்றும் பிற கம்பி பொருட்கள்
செயல்முறை பண்புகள்: எஃப்.டி.எம் தொழில்நுட்பத்தால் விளைவை மேம்படுத்த நீண்ட இழை வழக்கமான கம்பியில் நிரப்பப்படுகிறது.

கார்பன் ஃபைபர் அச்சிடும் முறை

▶  நறுக்கப்பட்ட கார்பன் ஃபைபர் நிரப்பப்பட்ட தெர்மோபிளாஸ்டிக்.
  குறுகிய வெட்டு கார்பன் ஃபைபர் நிரப்பப்பட்ட தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸ் ஒரு நிலையான எஃப்.எஃப்.எஃப் (எஃப்.டி.எம்) அச்சுப்பொறியில் அச்சிடப்படுகிறது, இது தெர்மோபிளாஸ்டிக் (பி.எல்.ஏ, ஏ.பி.எஸ் அல்லது நைலான்) கொண்டது, இது சிறிய நறுக்கப்பட்ட இழைகளால் வலுவூட்டப்படுகிறது, அதாவது கார்பன் இழைகள். மறுபுறம், தொடர்ச்சியான கார்பன் ஃபைபர் உற்பத்தி என்பது ஒரு தனித்துவமான அச்சிடும் செயல்முறையாகும், இது தொடர்ச்சியான கார்பன் ஃபைபர் மூட்டைகளை நிலையான எஃப்.எஃப்.எஃப் (எஃப்.டி.எம்) தெர்மோபிளாஸ்டிக் அடி மூலக்கூறுகளில் வைக்கிறது.
குறுகிய வெட்டு கார்பன் ஃபைபர் நிரப்பப்பட்ட பிளாஸ்டிக் மற்றும் தொடர்ச்சியான இழைகள் கார்பன் ஃபைபரைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்படுகின்றன, ஆனால் அவற்றுக்கிடையேயான வேறுபாடு மிகப்பெரியது. ஒவ்வொரு முறையும் எவ்வாறு இயங்குகிறது மற்றும் அதன் சிறந்த பயன்பாடு ஆகியவற்றைப் புரிந்துகொள்வது சேர்க்கை உற்பத்தியில் என்ன செய்வது என்பது பற்றிய தகவல்களைத் தெரிந்துகொள்ள உதவும்.

நறுக்கப்பட்ட கார்பன் இழைகள் நிலையான தெர்மோபிளாஸ்டிக்கிற்கான பொருள்களை வலுப்படுத்தும். இது அதிக அளவு தீவிரத்தில் பொதுவாக குறைந்த சக்திவாய்ந்த பொருட்களை அச்சிட நிறுவனங்களை அனுமதிக்கிறது. பின்னர் பொருள் ஒரு தெர்மோபிளாஸ்டிக் உடன் கலக்கப்படுகிறது, இதன் விளைவாக கலவையானது உருகும் இழை உற்பத்தி (எஃப்.எஃப்.எஃப்) நுட்பத்திற்காக ஒரு ஸ்பூலில் வெளியேற்றப்படுகிறது.
எஃப்.எஃப்.எஃப் முறையைப் பயன்படுத்தும் கலவைகளுக்கு, பொருள் நறுக்கப்பட்ட இழைகள் (பொதுவாக கார்பன் இழைகள்) மற்றும் வழக்கமான தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸ் (நைலான், ஏபிஎஸ் அல்லது பாலிலாக்டிக் அமிலம் போன்றவை) கலவையாகும். எஃப்.எஃப்.எஃப் செயல்முறை அப்படியே இருந்தாலும், நறுக்கப்பட்ட இழைகள் மாதிரியின் வலிமையையும் விறைப்பையும் அதிகரிக்கின்றன மற்றும் பரிமாண நிலைத்தன்மை, மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் துல்லியத்தை மேம்படுத்துகின்றன.
இந்த முறை எப்போதும் குறைபாடற்றது அல்ல. சில நறுக்கப்பட்ட ஃபைபர் வலுவூட்டப்பட்ட இழைகள் இழைகளின் மூலம் பொருளின் சூப்பர்சட்டரேஷனை சரிசெய்வதன் மூலம் வலிமையை வலியுறுத்துகின்றன. இது பணியிடத்தின் ஒட்டுமொத்த தரத்தை மோசமாக பாதிக்கும், மேற்பரப்பு தரம் மற்றும் பகுதி துல்லியத்தை குறைக்கும். முன்மாதிரிகள் மற்றும் இறுதிப் பயன்பாட்டு பாகங்கள் நறுக்கப்பட்ட கார்பன் ஃபைபரிலிருந்து தயாரிக்கப்படலாம், ஏனெனில் இது உள் சோதனை அல்லது வாடிக்கையாளர் எதிர்கொள்ளும் கூறுகளுக்குத் தேவையான வலிமையையும் தோற்றத்தையும் வழங்குகிறது.

தொடர்ச்சியான கார்பன் ஃபைபர் வலுவூட்டப்பட்ட பொருட்கள்.
தொடர்ச்சியான கார்பன் ஃபைபர் உண்மையான நன்மை. பாரம்பரிய உலோக பாகங்களை 3D அச்சிடப்பட்ட கலப்பு பகுதிகளுடன் மாற்றுவதற்கு இது செலவு குறைந்த தீர்வாகும், ஏனெனில் இது எடையின் ஒரு பகுதியை மட்டுமே பயன்படுத்தி ஒத்த வலிமையை அடைகிறது. தொடர்ச்சியான இழை உற்பத்தி (சி.எஃப்.எஃப்) தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி தெர்மோபிளாஸ்டிக்கில் பொருட்களைப் பதிக்க இதைப் பயன்படுத்தலாம். இந்த முறையைப் பயன்படுத்தும் ஒரு அச்சுப்பொறி தொடர்ச்சியான உயர் வலிமை இழைகளை (எ.கா., கார்பன் ஃபைபர், ஃபைபர் கிளாஸ் அல்லது கெவ்லர்) ஒரு அச்சிடும் போது எஃப்.எஃப்.எஃப் வெளியேற்றப்பட்ட தெர்மோபிளாஸ்டிக்கில் இரண்டாவது அச்சிடும் முனை வழியாக வைக்கிறது. வலுப்படுத்தும் இழைகள் அச்சிடப்பட்ட பகுதியின் "முதுகெலும்பாக" உருவாகின்றன, இது கடினமான, வலுவான மற்றும் நீடித்த விளைவை உருவாக்குகிறது.
தொடர்ச்சியான கார்பன் ஃபைபர் வலிமையை அதிகரிப்பது மட்டுமல்லாமல், அதிக ஆயுள் தேவைப்படும் பகுதிகளில் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட வலுவூட்டலை பயனர்களுக்கு வழங்குகிறது. முக்கிய செயல்முறையின் FFF தன்மை காரணமாக, நீங்கள் ஒரு அடுக்கு-மூலம்-அடுக்கு அடிப்படையில் உருவாக்க தேர்வு செய்யலாம்.
ஒவ்வொரு அடுக்கிலும், இரண்டு விரிவாக்க முறைகள் உள்ளன: செறிவு வலுவூட்டல் மற்றும் ஐசோட்ரோபிக் வலுவூட்டல். செறிவு நிரப்புதல் ஒவ்வொரு அடுக்கின் வெளிப்புற எல்லைகளையும் (உள் மற்றும் வெளிப்புறம்) வலுப்படுத்துகிறது மற்றும் பயனர் வரையறுக்கப்பட்ட எண்ணிக்கையிலான சுழற்சிகளுடன் பகுதிக்கு நீட்டிக்கிறது. ஐசோட்ரோபிக் நிரப்புதல் ஒவ்வொரு அடுக்கிலும் ஒரு திசை கலப்பு வலுவூட்டலை உருவாக்குகிறது, மேலும் கார்பன் ஃபைபர் நெசவை அடுக்கில் வலுவூட்டலின் திசையை மாற்றுவதன் மூலம் உருவகப்படுத்தலாம். இந்த மேம்படுத்தப்பட்ட உத்திகள் விண்வெளி, வாகன மற்றும் உற்பத்தித் தொழில்கள் கலப்புப் பொருட்களை அவற்றின் பணிப்பாய்வுகளில் புதிய வழிகளில் ஒருங்கிணைக்க உதவுகின்றன. அச்சிடப்பட்ட பகுதிகளை கருவிகளாகப் பயன்படுத்தலாம் சாதனங்கள் (இவை அனைத்திற்கும் உலோக பண்புகளை திறம்பட உருவகப்படுத்த தொடர்ச்சியான கார்பன் ஃபைபர் தேவைப்படுகிறது.), அதாவது கையின் முடிவில் உள்ள கருவிகள், மென்மையான அண்ணம் மற்றும் சி.எம்.எம் சாதனங்கள்.

கூறு துறையில் கார்பன் ஃபைபர் பொருட்களின் பயன்பாடு
12% கார்பன் ஃபைபர் கொண்ட புதிய 3 டி அச்சிடப்பட்ட கார்பன் ஃபைபர் பொருளான நைலான் 35 சிஎஃப் பொருள் 76 எம்.பி.ஏ.வின் இறுதி இழுவிசை வலிமை மற்றும் 7529 எம்.பி.ஏ இன் இழுவிசை மாடுலஸ் போன்ற பண்புகளில் சிறந்தது. 142 MPa இன் நெகிழ்வு வலிமையுடன், பல பயன்பாடுகளில் உலோகங்களை மாற்றுவது போதுமானது, பல பயன்பாடுகளில் உலோகங்களை மாற்றுவதற்கு போதுமானது, இது வாகன, விண்வெளி மற்றும் பிற தொழில்களுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. இந்த கார்பன் ஃபைபர் வலுவூட்டப்பட்ட தெர்மோபிளாஸ்டிக், உற்பத்திச் சூழலின் தேவைப்படும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்காக வடிவமைப்பு சரிபார்ப்பின் போது உற்பத்திப் பகுதிகளின் கடுமையான சோதனையைத் தாங்கக்கூடிய உயர் செயல்திறன் முன்மாதிரிகளை உருவாக்கப் பயன்படுகிறது, மேலும் உற்பத்தி வரிசையில் பொருத்தப்பட்ட உற்பத்திக்கு இதைப் பயன்படுத்தலாம்.
OXFAB பொருட்கள் இரசாயனங்கள் மற்றும் வெப்பத்தை மிகவும் எதிர்க்கின்றன, இது அதிக செயல்திறன் கொண்ட விண்வெளி மற்றும் தொழில்துறை கூறுகளுக்கு முக்கியமானதாகும். 3 டி பிரிண்டிங்கிற்கான முழுமையான, பயன்படுத்த தயாராக உள்ள பகுதிகளுக்கு OXFAB பயன்படுத்தப்படலாம் என்பதை விரிவான இயந்திர சோதனை தரவு நிரூபிக்கிறது. வணிக மற்றும் இராணுவ விமானங்கள், விண்வெளி மற்றும் தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கான 3D அச்சிடப்பட்ட பகுதிகளுக்கான விண்வெளி மற்றும் தொழில்துறை துறைகளில் உள்ள வாடிக்கையாளர்களுடன் OPM முக்கிய மேம்பாட்டு ஒப்பந்தங்களை செயல்படுத்துகிறது, இது எடை மற்றும் செலவை கணிசமாகக் குறைக்கும்.
இன்று, சேர்க்கை உற்பத்தித் துறை வெடித்தது, சில அச்சுப்பொறிகள் கார்பன் ஃபைபரில் அச்சிடும் திறனை வழங்குகின்றன. 3D அச்சிடும் தொழில் 100 பில்லியன் டாலர் உற்பத்தி சந்தையில் அதிக சந்தைப் பங்கைப் பெற விரும்பினால், 3 டி அச்சிடும் தொழில்நுட்பம் செயல்முறை தொழில்நுட்பம் மற்றும் பொருட்கள் இரண்டிலும் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். கார்பன் ஃபைபரின் பல்வேறு நன்மைகள் இந்த இலக்கு ஒரு யதார்த்தமாக மாறும் வாய்ப்பை பிரதிபலிக்கிறது. நிச்சயமாக, பாரம்பரிய உற்பத்தியுடன் போட்டியிட, 3 டி பிரிண்டிங் பிரதான தொழில்நுட்பமாக மாறுவதற்குப் பின்னால் உந்து சக்திகளில் ஒன்றாக கலப்பு பொருட்கள் உள்ளன.

இந்த கட்டுரைக்கான இணைப்பு ： கார்பன் ஃபைபர் 3 டி பிரிண்டிங் தொழில்நுட்பத்தின் சுருக்கமான விளக்கம் மற்றும் பாகங்கள் துறையில் அதன் பயன்பாடு

மறுபதிப்பு அறிக்கை: சிறப்பு அறிவுறுத்தல்கள் இல்லை என்றால், இந்த தளத்தில் உள்ள அனைத்து கட்டுரைகளும் அசல். மறுபதிப்புக்கான ஆதாரத்தைக் குறிப்பிடவும்: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！