சி.என்.சி மென்மையான நகத்தை மாற்றுவது என்ன?

மென்மையான நகங்களின் வகைப்பாடு

சி.என்.சி லேத்ஸ் 6 ", 8" மற்றும் 10 "இயந்திரங்கள் இயந்திரத்தின் ஹைட்ராலிக் சக் வெளிப்புற விட்டம் படி வேறுபடுகின்றன. 6", 8 "மற்றும் 10" இயந்திரங்களின் சக் விட்டம் தோராயமாக 152.4 மிமீ மற்றும் 203.2 மிமீ, 254 மிமீ ஆகும். சி.என்.சி சக் ஹைட்ராலிக் சக்கின் விவரக்குறிப்புகளின்படி, மென்மையான தாடைகளை 6 "மென்மையான தாடைகள், 8" மென்மையான தாடைகள், 10 "மென்மையான தாடைகள் என பிரிக்கலாம். பொது வடிவத்திற்கு கூடுதலாக, மென்மையான தாடைகள் பல்வேறு சிறப்பு விவரக்குறிப்புகள், தடித்தல் மற்றும் அகலப்படுத்துதல்., சதுரம், கூர்மையான மென்மையான நகம். பாகங்கள் எந்திரம் செய்யும் போது, ​​பாகங்களின் உற்பத்தி திறன் மற்றும் இயந்திர கருவி சக்கின் விவரக்குறிப்புகள் ஆகியவற்றிற்கு ஏற்ப பொருத்தமான மென்மையான நகத்தை நீங்கள் தேர்வு செய்யலாம்.

1. மென்மையான நகத்தை சரிசெய்யும் முன் தயாரிப்பு

1) சரியான மென்மையான நகத்தைத் தேர்வுசெய்க

செயலாக்க வேண்டிய பாகங்கள் மற்றும் சி.என்.சி லேத் ஹைட்ராலிக் சக்கின் விவரக்குறிப்புகள் ஆகியவற்றிற்கு ஏற்ப பொருத்தமான மென்மையான நகத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். பகுதிகளின் தரத்தை உறுதி செய்வதற்கான முன்மாதிரியின் கீழ் மென்மையான தாடைகளை முடிந்தவரை சிறிய திருத்தம் விளிம்புடன் பயன்படுத்துவது குறிப்பிட்ட தேவை.

நன்மைகள்: 

• a. குறைவான டிரிம்மிங் விளிம்பு டிரிம்மிங் நேரத்தைக் குறைக்கும் மற்றும் பிழைத்திருத்த நேரத்தைக் குறைக்கும்.
• b. குறைவான டிரிம்மிங் விளிம்பு மென்மையான நகங்களின் சேவை வாழ்க்கையை நீட்டிக்கும்.

வெற்றுப் பொருளை வைத்திருக்கும் போது, ​​சிறப்பு மென்மையான நகங்களைப் பயன்படுத்தி வெப்ப சிகிச்சை மற்றும் முடிந்தவரை ஒழுங்கமைக்கப்பட்டது. இந்த வகையான மென்மையான நகம் வெப்ப சிகிச்சையின் பின்னர் சில கடினத்தன்மையையும் வலிமையையும் கொண்டுள்ளது, மேலும் எந்திரச் செயல்பாட்டின் போது பிணைப்பு மேற்பரப்பு சிதைப்பது மற்றும் அணிவது எளிதானது அல்ல, மேலும் பலமுறை மீண்டும் மீண்டும் பயன்படுத்தலாம், மேலும் அவற்றை ஒழுங்கமைக்க தேவையில்லை.

2) மென்மையான நகம் அகற்றுதல் மற்றும் சுத்தம் செய்தல்

சி.என்.சி லேத்திலிருந்து அகற்றப்பட்ட பழைய மென்மையான நகங்களை சுத்தம் செய்ய வேண்டும் (தேவைப்பட்டால், துரு எதிர்ப்பு எண்ணெயுடன் பூசப்பட்டிருக்கும்), மற்றும் தேவைகளுக்கு ஏற்ப வைக்கப்படும்.

புதிய மென்மையான தாடைகளை நிறுவும் போது, ​​ஹைட்ராலிக் சக்கின் ரேக் மற்றும் மென்மையான தாடைகளின் ரேக் ஆகியவற்றை கவனமாக சுத்தம் செய்யுங்கள் (தேவைப்பட்டால், மண்ணெண்ணெயில் நனைத்த பல் துலக்கத்தை துடைக்க பயன்படுத்தவும்). ஹைட்ராலிக் சக்கில் மென்மையான தாடைகளின் நிலைப்பாடு ரேக் ஒருங்கிணைப்பு மூலம் முழுமையாக செய்யப்படுகிறது. எந்தவொரு சுத்திகரிப்பும் தவறான நிலைப்பாட்டை ஏற்படுத்தாது, மீண்டும் பயன்படுத்த முடியாது (மீண்டும் மீண்டும் துல்லியத்தை அடைய முடியாது). மென்மையான நகம் ரேக்கில் கடினமான பொருள்கள் இருந்தால், திருகு இறுக்கப்படும்போது, ​​அது மென்மையான நகம் ரேக் அல்லது சக்கின் பொருத்துதல் ரேக்குக்கு நிரந்தர சேதத்தை ஏற்படுத்தும், இதனால் சக்கின் பொருத்துதல் துல்லியத்தை பாதிக்கும்.

3) மென்மையான நகத்தை ஹைட்ராலிக் சக்கில் சரியான நிலையில் நிறுவ வேண்டும்

அரபு எண்கள் "1", "2" மற்றும் "3" ஆகியவை மென்மையான தாடைகளில் அச்சிடப்படுகின்றன. மென்மையான தாடைகளை நிறுவும் போது, ​​மென்மையான தாடைகளில் உள்ள எண்கள் ஹைட்ராலிக் சக்கில் உள்ள எண்களுடன் ஒத்திருக்க வேண்டும், மேலும் நிலைகளை மாற்ற முடியாது.

ஹைட்ராலிக் சக்கின் மென்மையான தாடைகளின் முன் மற்றும் பின் நிலைகள் சரியாக இருக்க வேண்டும், மேலும் மென்மையான தாடை பற்களின் எண்ணிக்கையை எண்ணும்போது கவனமாக இருங்கள்.

மென்மையான தாடைகளின் சரியான நிலையை உறுதிசெய்த பிறகு, கிளம்பிங்கைத் தொடங்குங்கள், மற்றும் கிளம்பும் போது சக்தி மிதமாக இருக்க வேண்டும்.

1. திருப்பு கருவிகளின் தேர்வு

மென்மையான நகத்தின் பொருள் பொதுவாக 45 # எஃகுக்கு அருகில் உள்ளது, மேலும் சலிப்புக் கருவி தேர்ந்தெடுக்கப்படும்போது அரை முடிக்கப்பட்ட கருவி பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. வெட்டும் வேகம் 80-150 மீ / நிமிடம்.

ஆர்பரின் விட்டம் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​உள் துளை விட்டம் மற்றும் சலிப்பு ஆழத்தின் இரண்டு காரணிகளின்படி இது கருதப்பட வேண்டும். ஒருபுறம், ஒரு பெரிய விட்டம் போரிங் கருவியை முடிந்தவரை பயன்படுத்த வேண்டும், மறுபுறம், சலிப்புக் கருவியின் கேன்டிலீவர் நீளத்தைக் குறைப்பதற்கான ஒரு வழியைக் கண்டுபிடிக்க வேண்டும். கருவியின் ஷாங்கின் வலிமையை அதிகரிப்பதும், மென்மையான தாடை வெட்டுதலின் போது எந்த அதிர்வுகளும் ஏற்படாது என்பதை உறுதி செய்வதும், தேவையான அளவு, மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் வடிவ நிலை சகிப்புத்தன்மையைப் பெறுவதும் இதன் முக்கிய நோக்கம்.

தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட கருவியை நிறுவும் போது, ​​குறிப்பாக பின்வரும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யுங்கள்

சுற்று எஃகு போரிங் கருவி எல் / டி <3

எல்: போரிங் கருவி கான்டிலீவர் நீளம் டி: போரிங் கருவி விட்டம்

2. மென்மையான தாடைகளை ஒழுங்கமைக்கும்போது ஹைட்ராலிக் சக்கின் கிளம்பிங் முறை

1) நகம் கிளம்பிங்

இந்த வகை கிளாம்பிங் முறை முன்னோக்கி திசையில் பிணைக்கப்பட்ட மென்மையான தாடைகளை சரிசெய்வதாகும். சி.என்.சி லேத் தலைகீழ் கிளம்பிங் முறையைப் பயன்படுத்தி மென்மையான தாடைகளை ஒரு நிலையான நிலையில் திருத்துவதற்குப் பயன்படுத்துகிறது. திருத்தம் முடிந்ததும், இயந்திர கருவி நேர்மறை ஹைட்ராலிக் கிளம்பிங் பயன்முறைக்குத் திரும்பும்.

நன்மைகள்: எளிதான செயல்பாடு, மென்மையான நகம் திருத்துவதற்கான நேரத்தை மிச்சப்படுத்துதல், பொருத்தமான துணைத் தொகுதி அல்லது மென்மையான நகம் டிரிம் வளையத்தைக் கண்டுபிடிக்க வேண்டிய அவசியமில்லை.

குறைபாடுகள்: மென்மையான தாடைகளின் துல்லியத்தைப் பெறுவது எளிதானது அல்ல, இது பதப்படுத்தப்பட்ட பகுதிகளின் பதப்படுத்தப்பட்ட மேற்பரப்பு மற்றும் பொருத்துதல் மேற்பரப்பு செறிவானதாக இருக்காது, அதே நேரத்தில், ஹைட்ராலிக் சக்கின் சிறந்த கிளம்பிங் விளைவைப் பெற முடியாது. ஏனென்றால் ஹைட்ராலிக் சக்கின் பிணைப்பு வேலை நிலை ஹைட்ராலிக் சக்கின் வேலை பக்கவாதம் 1/3 ~~ 1/2 இல் இல்லை.

பொதுவாக, மென்மையான நகங்களை சரிசெய்யும் இந்த முறை கடினமான மேற்பரப்புகள் அல்லது எந்திர மேற்பரப்பு மற்றும் பொருத்துதல் மேற்பரப்பில் செறிவூட்டலில் குறைந்த தேவைகளைக் கொண்ட பகுதிகளை இறுகப் பொருத்த ஏற்றது. வலுவான கடினமான எந்திரம் கொண்ட பகுதிகளுக்கு இந்த முறை பரிந்துரைக்கப்படவில்லை.

2) டிரிம்மிங் ரிங் கிளாம்பிங்

இந்த கிளாம்பிங் முறையில், மென்மையான தாடைகளை ஒழுங்கமைக்கும்போது, ​​ஹைட்ராலிக் சக்கின் மூன்று தாடைகள் டிரஸ்ஸிங் மோதிரத்தில் பிணைக்கப்படுகின்றன, இதனால் மூன்று தாடைகள் சரி செய்யப்பட்டு மென்மையான தாடைகள் ஒழுங்கமைக்கப்படுகின்றன. இந்த முறை மிகவும் பொதுவான டிரிம்மிங் முறையாகும். இதற்கு நாம் ஒரு நிலையான ஆடை வளையத்தை கட்டமைக்க வேண்டும், இது நல்ல மென்மையான தாடை துல்லியம் மற்றும் நல்ல கிளாம்பிங் வேலை பக்கவாதம் ஆகியவற்றைப் பெறலாம்.

3) ஆதரவு தொகுதி கிளம்பிங்

இந்த வகையான கிளாம்பிங் முறை மென்மையான தாடைகளை ஒழுங்கமைக்கிறது. தொடர்ச்சியான ஆதரவு தொகுதிகள் மற்றும் ஆதரவு மோதிரங்களை விட்டம் கொண்ட கட்டமைக்க இது எங்களுக்கு தேவைப்படுகிறது. மென்மையான தாடைகளை ஒழுங்கமைக்கும் செயல்பாட்டின் போது, ​​ஆதரவு தொகுதிகளுக்கு ஒரு குறிப்பு மேற்பரப்பை ஒழுங்கமைக்க வேண்டும். வேறு இரண்டு வழிகள். இது மிக உயர்ந்த மென்மையான தாடை துல்லியம் மற்றும் நல்ல கிளாம்பிங் வேலை பக்கவாதம் ஆகியவற்றைப் பெறலாம்.

3. மென்மையான தாடைகளை ஒழுங்கமைப்பதற்கான அளவுருக்கள்

1) கிளாம்பிங் தாடையின் விட்டம் மற்றும் பணிப்பகுதியின் விட்டம் ஆகியவற்றுக்கு இடையிலான உறவு

• a. கிளாம்பிங் மேற்பரப்பின் விட்டம் மற்றும் பணிப்பகுதியின் விட்டம் முற்றிலும் சமமாக இருக்கும்போது, ​​பணியிட பொருத்துதல் மிகவும் துல்லியமானது மற்றும் கிளம்பிங் மிகவும் நிலையானது. வேறு வார்த்தைகளில் கூறுவதானால், கிளம்பிங் மேற்பரப்பு விட்டம் மற்றும் பணியிட விட்டம் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான அதிக வேறுபாடு, சாத்தியமான பொருத்துதல் பிழை. மேலும், இரண்டு விட்டம் முற்றிலும் சமமாக இருக்கும் வழக்கைப் பெறுவது கடினம்.
• b. கிளாம்பிங் மேற்பரப்பின் விட்டம் பணிப்பகுதியின் விட்டம் விட பெரிதாக இருக்கும்போது, ​​கிளாம்பிங் மேற்பரப்புக்கும் பணிப்பக்கத்தின் வெளிப்புற விட்டம் இடையே மூன்று கோடுகள் மட்டுமே உள்ளன என்பதை கணித ரீதியாக பகுப்பாய்வு செய்கிறோம். இது பிணைப்பு விசை நிலை விநியோகத்தை பாதிக்கிறது. இரண்டு விட்டம் இடையே அதிக வித்தியாசம், சாத்தியமான பொருத்துதல் பிழை.
• c. கிளாம்பிங் மேற்பரப்பின் விட்டம் பணிப்பகுதியின் விட்டம் விட சிறியதாக இருக்கும்போது, ​​கிளாம்பிங் மேற்பரப்புக்கும் பணிப்பக்கத்தின் வெளிப்புற விட்டம் இடையே ஆறு கோடுகள் தொடர்பு இருப்பதை கணித ரீதியாக பகுப்பாய்வு செய்கிறோம், மேலும் கிளம்பிங் சக்தி நிலை சமமாக விநியோகிக்கப்படுகிறது.

உண்மையான சூழ்நிலையின்படி, நாம் பெற விரும்பும் கிளம்பிங் மேற்பரப்பின் விட்டம் பணிப்பகுதியின் வெளிப்புற விட்டம் விட 0.01 ~ 0.05 மிமீ சிறியது

2) கிளம்பிங் போது ஹைட்ராலிக் மூன்று-தாடையின் பக்கவாதம் நிலை

மூன்று தாடை கிளம்பிங் மற்றும் தளர்த்தல் ஆகியவை வேலை செய்யும் பக்கவாதம் கொண்டவை.

ஹைட்ராலிக் மூன்று-தாடை கிளம்பிங் வேலை செய்யும் பக்கவாதத்தின் 1/3 ~ 1/2 நிலையில் இருக்கும்போது மிகவும் நிலையான நிலை, மென்மையான தாடையை ஒழுங்கமைக்கும்போது இந்த வரம்பிற்குள் பணிபுரியும் நிலையை கருத்தில் கொள்ள முயற்சிக்கிறோம்.

இந்த கட்டுரைக்கான இணைப்பு ： சி.என்.சி லேத் மென்மையான நகம் திருத்தம்

மறுபதிப்பு அறிக்கை: சிறப்பு அறிவுறுத்தல்கள் இல்லை என்றால், இந்த தளத்தில் உள்ள அனைத்து கட்டுரைகளும் அசல். மறுபதிப்புக்கான ஆதாரத்தைக் குறிப்பிடவும்: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

PTJ® முழு அளவிலான தனிப்பயன் துல்லியத்தை வழங்குகிறது cnc எந்திர சீனா services.ISO 9001: 2015 & AS-9100 சான்றளிக்கப்பட்டவை. 3, 4 மற்றும் 5-அச்சு விரைவான துல்லியம் CNC எந்திரம் அரைத்தல், வாடிக்கையாளர் விவரக்குறிப்புகளுக்கு மாறுதல், +/- 0.005 மிமீ சகிப்புத்தன்மையுடன் உலோக மற்றும் பிளாஸ்டிக் இயந்திர பாகங்கள் திறன் கொண்டவை. இரண்டாவது சேவைகளில் சிஎன்சி மற்றும் வழக்கமான அரைத்தல், துளையிடுதல்,நடிப்பதற்கு இறக்க,தாள் உலோகம் மற்றும் ஸ்டாம்பிங்முன்மாதிரிகளை வழங்குதல், முழு உற்பத்தி ரன்கள், தொழில்நுட்ப ஆதரவு மற்றும் முழு ஆய்வு வாகன, விண்வெளி, அச்சு & பொருத்துதல், தலைமையிலான விளக்குகள்,மருத்துவம், சைக்கிள் மற்றும் நுகர்வோர் மின்னணு தொழில்கள். சரியான நேரத்தில் வழங்கல்.உங்கள் திட்டத்தின் பட்ஜெட் மற்றும் எதிர்பார்க்கப்படும் விநியோக நேரம் பற்றி கொஞ்சம் சொல்லுங்கள். உங்கள் இலக்கை அடைய உங்களுக்கு உதவ மிகவும் செலவு குறைந்த சேவைகளை வழங்க நாங்கள் உங்களுடன் மூலோபாயம் செய்வோம், எங்களை தொடர்பு கொள்ள வரவேற்கிறோம் ( sales@pintejin.com ) உங்கள் புதிய திட்டத்திற்கு நேரடியாக.