எந்திரத்தில் ஐந்து வாய்ப்புகள் உள்ளன

1.மச்சின் உற்பத்தி பிழை

இயந்திர கருவிகளின் உற்பத்தி பிழைகள் முக்கியமாக சுழல் சுழற்சி பிழைகள், வழிகாட்டி பிழைகள் மற்றும் பரிமாற்ற சங்கிலி பிழைகள் ஆகியவை அடங்கும். சுழல் சுழற்சி பிழை என்பது சுழற்சியின் ஒவ்வொரு தருணத்திலும் அதன் சராசரி சுழற்சி அச்சுடன் தொடர்புடைய உண்மையான சுழற்சி அச்சின் மாறுபாட்டைக் குறிக்கிறது, மேலும் இது இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட பணிப்பகுதியின் துல்லியத்தை நேரடியாக பாதிக்கும்.

பிரதான சுழற்சி பிழைக்கான முக்கிய காரணங்கள் தண்டு பிரதானத்தின் கோஆக்சியாலிட்டி பிழை தண்டு, பிழை தாங்கி தானே, இடையேயான கோஆக்சியாலிட்டி பிழை தாங்கிகள், மற்றும் பிரதான தண்டு முறுக்கு. வழிகாட்டி இரயில் என்பது இயந்திர கருவியில் உள்ள பல்வேறு இயந்திர கருவி கூறுகளின் ஒப்பீட்டு நிலை உறவை தீர்மானிப்பதற்கான குறிப்பு ஆகும், மேலும் இது இயந்திர கருவி இயக்கத்திற்கான குறிப்பு ஆகும். வழிகாட்டி ரெயிலின் உற்பத்தி பிழை, வழிகாட்டி ரெயிலின் சீரற்ற உடைகள் மற்றும் நிறுவல் தரம் ஆகியவை வழிகாட்டி ரயில் பிழையை ஏற்படுத்தும் முக்கியமான காரணிகளாகும். டிரான்ஸ்மிஷன் சங்கிலி பிழை என்பது டிரான்ஸ்மிஷன் சங்கிலியின் இரு முனைகளிலும் டிரான்ஸ்மிஷன் கூறுகளுக்கு இடையிலான ஒப்பீட்டு இயக்கத்தின் பிழையைக் குறிக்கிறது. டிரான்ஸ்மிஷன் சங்கிலியில் உள்ள பல்வேறு கூறுகளின் உற்பத்தி மற்றும் சட்டசபை பிழைகள் காரணமாக இது ஏற்படுகிறது, மேலும் பயன்பாட்டின் போது அணியலாம்.

2. கருவியின் வடிவியல் பிழை

வெட்டும் செயல்பாட்டின் போது எந்தவொரு கருவியும் அணிவது தவிர்க்க முடியாதது, இது பணிப்பகுதியின் அளவு மற்றும் வடிவத்தை மாற்றும். எந்திரப் பிழைகள் மீது கருவி வடிவியல் பிழைகளின் விளைவு கருவியின் வகையுடன் மாறுபடும்: எந்திரத்திற்கு ஒரு நிலையான அளவிலான கருவி பயன்படுத்தப்படும்போது, ​​கருவியின் உற்பத்திப் பிழையானது பணிப்பகுதியின் எந்திர துல்லியத்தை நேரடியாக பாதிக்கும்; பொதுவான கருவிகளுக்கு (திருப்பு கருவிகள் போன்றவை), உற்பத்தி பிழை இது எந்திர பிழைகளில் நேரடி தாக்கத்தை ஏற்படுத்தாது.

3. பொருத்தத்தின் வடிவியல் பிழை

சாதனத்தின் பங்கு என்னவென்றால், பணிப்பகுதியை கருவிக்கு சமமானதாக்குவதும் இயந்திர கருவி சரியான நிலையை அடைவதும் ஆகும், எனவே பொருத்தத்தின் வடிவியல் பிழை எந்திர பிழையில் (குறிப்பாக நிலை பிழை) பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.

நிலைப்படுத்தல் பிழை

நிலைப்படுத்தல் பிழைகள் முக்கியமாக குறிப்பு தவறாக வடிவமைத்தல் பிழைகள் மற்றும் தவறான பொருத்துதல் உற்பத்தி பிழைகள் ஆகியவை அடங்கும். ஒரு இயந்திர கருவியில் ஒரு பணியிடத்தை எந்திரம் செய்யும் போது, ​​எந்திரத்தின் போது பணியிடத்தில் பல வடிவியல் கூறுகள் பொருத்துதல் குறிப்பாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும். தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பொருத்துதல் குறிப்பு மற்றும் வடிவமைப்பு குறிப்பு (பகுதி வரைபடத்தில் ஒரு மேற்பரப்பின் அளவு மற்றும் நிலையை தீர்மானிக்கப் பயன்படுத்தப்படும் குறிப்பு)) அவை ஒன்றிணைவதில்லை என்றால், ஒரு குறிப்பு பொருந்தாத பிழை ஏற்படும்.

பணியிடத்தின் பொருத்துதல் மேற்பரப்பு மற்றும் அங்கத்தின் பொருத்துதல் உறுப்பு ஆகியவை ஒன்றாக ஒரு பொருத்துதல் ஜோடியை உருவாக்குகின்றன. பொருத்துதல் ஜோடியின் தவறான தன்மை மற்றும் பொருத்துதல் ஜோடிகளுக்கு இடையிலான இடைவெளி ஆகியவற்றால் ஏற்படும் பணிப்பகுதியின் அதிகபட்ச நிலை மாறுபாடு பொருத்துதல் ஜோடியின் தவறான தன்மை என அழைக்கப்படுகிறது. சரிசெய்தல் முறை எந்திரத்திற்கு பயன்படுத்தப்படும்போது மட்டுமே பொருத்துதல் துணை உற்பத்தியின் தவறான தன்மை ஏற்படும் மற்றும் சோதனை வெட்டு முறையின் போது ஏற்படாது.

5. செயல்முறை அமைப்பின் சிதைவால் ஏற்படும் பிழைகள்

பணியிட விறைப்பு: இயந்திர கருவிகள், கருவிகள் மற்றும் ஒப்பிடும்போது செயல்முறை அமைப்பில் பணிப்பகுதியின் விறைப்பு ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக இருந்தால் சாதனங்கள், வெட்டு சக்தியின் விளைவின் கீழ், போதிய விறைப்பு காரணமாக பணிப்பகுதியின் சிதைவு எந்திரப் பிழைகளில் அதிக தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும்.

கருவி விறைப்பு: எந்திர மேற்பரப்பின் இயல்பான (ஒய்) திசையில் வெளிப்புற திருப்பு கருவியின் விறைப்பு மிகப் பெரியது, மேலும் அதன் சிதைவை புறக்கணிக்க முடியும். ஒரு சிறிய விட்டம் உள் துளை சலிக்கும்போது, ​​கருவிப்பட்டியின் விறைப்பு மிகவும் மோசமாக உள்ளது, மேலும் கருவியின் பட்டியின் சிதைவு துளை எந்திரத்தின் துல்லியத்தில் பெரும் செல்வாக்கைக் கொண்டுள்ளது.

இயந்திர கருவி கூறு விறைப்பு: இயந்திர கருவி கூறுகள் பல பகுதிகளால் ஆனவை. இதுவரை, இயந்திர கருவி கூறு கடினத்தன்மைக்கு பொருத்தமான எளிய கணக்கீட்டு முறை இல்லை. தற்போது, ​​இயந்திர கருவி கூறு விறைப்பை தீர்மானிக்க சோதனை முறைகள் முக்கியமாக பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இயந்திர கருவி கூறுகளின் விறைப்பை பாதிக்கும் காரணிகள் கூட்டு மேற்பரப்பின் தொடர்பு சிதைவின் தாக்கம், உராய்வின் செல்வாக்கு, குறைந்த-கடினத்தன்மை கொண்ட பகுதிகளின் செல்வாக்கு மற்றும் அனுமதியின் செல்வாக்கு ஆகியவை அடங்கும்.

இந்த கட்டுரைக்கான இணைப்பு ： எந்திரத்தின் போது ஏற்படக்கூடிய ஐந்து பிழைகள்

மறுபதிப்பு அறிக்கை: சிறப்பு அறிவுறுத்தல்கள் இல்லை என்றால், இந்த தளத்தில் உள்ள அனைத்து கட்டுரைகளும் அசல். மறுபதிப்புக்கான ஆதாரத்தைக் குறிப்பிடவும்: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

PTJ® முழு அளவிலான தனிப்பயன் துல்லியத்தை வழங்குகிறது cnc எந்திர சீனா services.ISO 9001: 2015 & AS-9100 சான்றளிக்கப்பட்டவை. 3, 4 மற்றும் 5-அச்சு விரைவான துல்லியம் CNC எந்திரம் அரைத்தல், வாடிக்கையாளர் விவரக்குறிப்புகளுக்கு மாறுதல், +/- 0.005 மிமீ சகிப்புத்தன்மையுடன் உலோக மற்றும் பிளாஸ்டிக் இயந்திர பாகங்கள் திறன் கொண்டவை. இரண்டாவது சேவைகளில் சிஎன்சி மற்றும் வழக்கமான அரைத்தல், துளையிடுதல்,நடிப்பதற்கு இறக்க,தாள் உலோகம் மற்றும் ஸ்டாம்பிங்முன்மாதிரிகளை வழங்குதல், முழு உற்பத்தி ரன்கள், தொழில்நுட்ப ஆதரவு மற்றும் முழு ஆய்வு வாகன, விண்வெளி, அச்சு & பொருத்துதல், தலைமையிலான விளக்குகள்,மருத்துவம், சைக்கிள் மற்றும் நுகர்வோர் மின்னணு தொழில்கள். சரியான நேரத்தில் வழங்கல்.உங்கள் திட்டத்தின் பட்ஜெட் மற்றும் எதிர்பார்க்கப்படும் விநியோக நேரம் பற்றி கொஞ்சம் சொல்லுங்கள். உங்கள் இலக்கை அடைய உங்களுக்கு உதவ மிகவும் செலவு குறைந்த சேவைகளை வழங்க நாங்கள் உங்களுடன் மூலோபாயம் செய்வோம், எங்களை தொடர்பு கொள்ள வரவேற்கிறோம் ( sales@pintejin.com ) உங்கள் புதிய திட்டத்திற்கு நேரடியாக.