வெப்ப சிகிச்சை தேவைப்படும் பகுதிகளை பொறியாளர்கள் எவ்வாறு வடிவமைக்கிறார்கள்?
வெப்ப சிகிச்சை தேவைப்படும் பகுதிகளை பொறியாளர்கள் எவ்வாறு வடிவமைக்கிறார்கள்?
ஒரு இயந்திர வடிவமைப்பு பொறியியலாளராக, வெப்ப சிகிச்சை தேவைப்படும் பகுதிகளை வடிவமைக்கும்போது, பொருளின் வார்ப்பு அழுத்தத்தை அகற்றி, வெட்டு செயல்திறன், விறைப்பு மற்றும் பகுதியின் உடைகள் எதிர்ப்பை மேம்படுத்துவது அவசியம். பெரும்பாலான பகுதிகளுக்கான வெப்ப சிகிச்சை தேவைகள் மேலே உள்ள மூன்று முக்கிய அம்சங்களைச் சுற்றி வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. வெப்ப சிகிச்சை தேவைப்படும் பகுதிகளை வடிவமைப்பதற்கான பொறியியலாளர்களுக்கான முறையை கீழே விரிவாக அறிமுகப்படுத்துவோம். |
1.அனீலிங்
வார்ப்பு வெறுமையாகப் பெற்ற பிறகு, நாம் முதலில் செய்ய வேண்டியது வருடாந்திரம். அனீலிங்கின் நோக்கம், வார்ப்பின் மீதமுள்ள உள் அழுத்தத்தை அகற்றுவதும், பகுதியின் வெட்டு செயல்திறனை மேம்படுத்துவதும் ஆகும். நிச்சயமாக, சில உற்பத்தியாளர்கள் இங்கு வருடாந்திர செயலைச் செய்வதில்லை. செலவுகளைச் சேமிப்பதற்காக, அவை பெரும்பாலும் உள் அழுத்தத்தின் ஒரு பகுதியை அகற்ற வார்ப்பின் குளிரூட்டும் நேரத்தை நீட்டிக்கின்றன. இது ஒரு ஊக வழி என்றும் கருதப்படுகிறது, ஆனால் வழக்கமான முறையின்படி, வார்ப்பிற்குப் பிறகு தோராயமான பாகங்கள் வருடாந்திரம் செய்யப்பட வேண்டும்.
2. பகுதியின் கடினமான எந்திர செயல்முறையை உள்ளிடவும்
தோராயமான எந்திர செயல்முறை பகுதியின் அளவின் மீது மிகக் கடுமையான தேவைகள் இல்லை, எனவே தொழிற்சாலை பெரிய அளவிலான வெட்டுக்களைப் பயன்படுத்துகிறது. பெரிய அளவிலான வெட்டலின் போது, ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு அதிர்வு சிகிச்சையை உருவாக்க, அரைக்கும் கட்டரின் தாக்கம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மன அழுத்தத்தை வெளியிடுவதற்கான ஒரு செயல்முறை, ஆனால் இது மீண்டும் மன அழுத்தத்தை உருவாக்கும் ஒரு செயல்முறையாகும், இது பகுதியை இரண்டாம் நிலை அனீலிங்கிற்கு உட்படுத்துகிறது.
3. இரண்டாவது அனீலிங் சிகிச்சை
பொருள் கட்டமைப்பை உறுதிப்படுத்துதல், வெட்டு செயல்திறனை மேம்படுத்துதல் மற்றும் பகுதியின் உள் அழுத்தத்தை நீக்குதல் என்பதும் இதன் நோக்கம், ஏனென்றால் எந்திரத்திற்குப் பிறகு பகுதியின் அளவு மற்றும் வடிவ சகிப்புத்தன்மை நிலையானது என்பதை உறுதிப்படுத்த வேண்டும், தொடர்ந்து நேரத்துடன் மாறாது. உண்மையான செயல்பாட்டில், செயலாக்கப்பட்ட பகுதிகளின் பரிமாண துல்லியம் மற்றும் வடிவம் மற்றும் நிலை சகிப்புத்தன்மை மாறும். நம் நாட்டின் உயர் துல்லிய இயந்திர கருவிகள் எப்போதும் மோசமாக இருப்பதற்கு இதுவும் ஒரு காரணம், மிக முக்கியமான காரணங்களில் ஒன்றாகும். ஸ்திரத்தன்மை மிகவும் மோசமானது.
4.செமி-முடிக்கப்பட்ட பாகங்கள்
பகுதியின் அரை-பூச்சு எந்திரம் ஏற்கனவே ஒரு சிறிய அளவிலான வெட்டுடன் கூடிய எந்திர செயல்முறை என்பதால், எந்திர செயல்முறை பொதுவாக அதிகப்படியான எந்திர அழுத்தத்தை உருவாக்காது, ஆனால் பகுதியின் பரிமாண துல்லியம் அதிகமாக இருந்தால், வடிவம் மற்றும் நிலை சகிப்புத்தன்மை கண்டிப்பாக இருக்கும் , நாங்கள் இன்னும் வலுவாக இருக்கிறோம், அந்த பகுதியை ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு விட்டுவிட்டு அதை முடிக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, இதனால் இறுதி முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு நிலையானது என்பதை உறுதிப்படுத்த அந்த பகுதி மன அழுத்தத்தின் ஒரு பகுதியை இயற்கையான நிலையில் வெளியிட முடியும். பலர் இந்த செயல்முறையை கருத்தில் கொள்ளவில்லை, மேலும் பாகங்கள் எந்திர தொழில்நுட்பத்தை லூப்-பை-லூப் முறையில் ஏற்பாடு செய்கிறார்கள். இது மிகவும் திறமையானதாக தோன்றுகிறது, ஆனால் உண்மையில், தரம் நன்கு உத்தரவாதம் அளிக்கப்படவில்லை.
5. பாகங்கள் முடித்தல் செயல்முறை
ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு வைக்கப்பட்ட பிறகு, பகுதியின் பொருள் ஒப்பீட்டளவில் நிலையானதாகிவிட்டது, மேலும் இது ஒரு ஆபரேட்டரின் அளவை இறுதி கட்டத்தில் சோதிக்கத் தோன்றுகிறது. பல சந்தர்ப்பங்களில், முடிப்பதன் துல்லியம் வெறுமனே துல்லியத்திலிருந்து வரவில்லை cnc எந்திரம் இயந்திரம், இது உங்கள் கிளாம்பிங் முறையிலிருந்து வரக்கூடும், குறிப்பாக மிகவும் வலுவான மற்றும் கடினமானதாக இல்லாத பகுதிகளுக்கு, கிளம்பும்போது சிறப்பு கவனம் செலுத்துங்கள், பணிப்பகுதியை அமுக்க இறந்த சக்தியைப் பயன்படுத்த வேண்டாம். பணிப்பகுதி சிதைந்தவுடன், பணிப்பகுதியை எந்திரம் செய்தபின் அதை தளர்த்துவீர்கள். இறுக்கும்போது, பணிப்பக்கம் உடனடியாக அதன் அசல் நிலைக்குத் திரும்பும், மேலும் இந்த நேரத்தில் எந்திரத்தின் துல்லியம் மாறும். எனவே, முடித்த செயல்பாட்டில் இறுக்குதல் சக்தி குறிப்பாக முக்கியமானது.
இந்த கட்டுரைக்கான இணைப்பு : வெப்ப சிகிச்சை தேவைப்படும் பகுதிகளை பொறியாளர்கள் எவ்வாறு வடிவமைக்கிறார்கள்?
மறுபதிப்பு அறிக்கை: சிறப்பு அறிவுறுத்தல்கள் இல்லை என்றால், இந்த தளத்தில் உள்ள அனைத்து கட்டுரைகளும் அசல். மறுபதிப்புக்கான ஆதாரத்தைக் குறிப்பிடவும்: https: //www.cncmachiningptj.com/,thanks!
PTJ® முழு அளவிலான தனிப்பயன் துல்லியத்தை வழங்குகிறது cnc எந்திர சீனா services.ISO 9001: 2015 & AS-9100 சான்றளிக்கப்பட்டவை. 3, 4 மற்றும் 5-அச்சு விரைவான துல்லியம் CNC எந்திரம் அரைத்தல், வாடிக்கையாளர் விவரக்குறிப்புகளுக்கு மாறுதல், +/- 0.005 மிமீ சகிப்புத்தன்மையுடன் உலோக மற்றும் பிளாஸ்டிக் இயந்திர பாகங்கள் திறன் கொண்டவை. இரண்டாவது சேவைகளில் சிஎன்சி மற்றும் வழக்கமான அரைத்தல், துளையிடுதல்,நடிப்பதற்கு இறக்க,தாள் உலோகம் மற்றும் ஸ்டாம்பிங்முன்மாதிரிகளை வழங்குதல், முழு உற்பத்தி ரன்கள், தொழில்நுட்ப ஆதரவு மற்றும் முழு ஆய்வு வாகன, விண்வெளி, அச்சு & பொருத்துதல், தலைமையிலான விளக்குகள்,மருத்துவம், சைக்கிள் மற்றும் நுகர்வோர் மின்னணு தொழில்கள். சரியான நேரத்தில் வழங்கல்.உங்கள் திட்டத்தின் பட்ஜெட் மற்றும் எதிர்பார்க்கப்படும் விநியோக நேரம் பற்றி கொஞ்சம் சொல்லுங்கள். உங்கள் இலக்கை அடைய உங்களுக்கு உதவ மிகவும் செலவு குறைந்த சேவைகளை வழங்க நாங்கள் உங்களுடன் மூலோபாயம் செய்வோம், எங்களை தொடர்பு கொள்ள வரவேற்கிறோம் ( sales@pintejin.com ) உங்கள் புதிய திட்டத்திற்கு நேரடியாக.
- 5 அச்சு எந்திரம்
- சி.என்.சி மில்லிங்
- சி.என்.சி திருப்புதல்
- இயந்திரத் தொழில்கள்
- எந்திர செயல்முறை
- மேற்புற சிகிச்சை
- மெட்டல் எந்திரம்
- பிளாஸ்டிக் எந்திரம்
- தூள் உலோகவியல் அச்சு
- நடிப்பதற்கு இறக்க
- பாகங்கள் தொகுப்பு
- ஆட்டோ மெட்டல் பாகங்கள்
- எந்திரவியல் IDM
- எல்.ஈ.டி ஹீட்ஸிங்க்
- கட்டிட பாகங்கள்
- மொபைல் பாகங்கள்
- மருத்துவ பாகங்கள்
- மின்னணு பாகங்கள்
- வடிவமைக்கப்பட்ட எந்திரம்
- சைக்கிள் பாகங்கள்
- அலுமினிய எந்திரம்
- டைட்டானியம் இயந்திரம்
- எஃகு எந்திரம்
- செப்பு இயந்திரம்
- பித்தளை எந்திரம்
- சூப்பர் அலாய் இயந்திரம்
- பீக் இயந்திரம்
- UHMW இயந்திரம்
- ஒற்றை இயந்திரம்
- PA6 இயந்திரம்
- பிபிஎஸ் இயந்திரம்
- டெல்ஃபான் இயந்திரம்
- இன்கோனல் எந்திரம்
- கருவி எஃகு இயந்திரம்
- மேலும் பொருள்