இயந்திர செயலாக்க திறன்களின் அடிப்படையில், இந்த திறன்களின் தேவைகளுக்கு இணங்குவதன் மூலம் மட்டுமே பதப்படுத்தப்பட்ட தயாரிப்புகள் மிகவும் தரமானதாகவும் நியாயமானதாகவும் இருக்கும். விரிவான திறன் தேவைகள் பின்வருமாறு

　　(1) பாகங்களின் பதப்படுத்தப்பட்ட தோற்றத்தில், பாகங்களின் தோற்றத்தை சேதப்படுத்தும் கீறல்கள் மற்றும் கீறல்கள் போன்ற குறைபாடுகள் இருக்கக்கூடாது.

　　(2) பாகங்களில் ஆக்சைடு அளவை அகற்றவும்.

　　 (3) உட்செலுத்தப்படாத படிவத்தில் உள்ள அரசு ஊழியர்கள் GB1184-80 இன் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும், மேலும் உட்செலுத்தப்படாத நீள அளவின் ஒப்புக் கொள்ளப்பட்ட பிழை ± 0.5mm ஆகும்.

　　(4) வார்ப்பு உத்தியோகபூர்வ பெல்ட் என்பது வெற்று வார்ப்பின் அடிப்படை நிலையான உபகரணத்திற்கு சமச்சீராக உள்ளது.

　　(5) உருட்டலை நிறுவவும் தாங்கிகள், மற்றும் வெப்பமாக்குவதற்கு எண்ணெய் பயன்படுத்த ஒப்புக் கொள்ளப்படுகிறது, மேலும் எண்ணெய் வெப்பநிலை 100 ° C ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது.

　　(6) ஹைட்ராலிக் அமைப்பை நிறுவும் போது, ​​சீல் நிரப்பிகள் மற்றும் முத்திரை குத்த பயன்படும் மெழுகு போன்ற ஒரு வகை பொருள் பயன்படுத்த ஒப்புக் கொள்ளப்படுகிறது, ஆனால் அவை கணினியில் நுழைவதைத் தடுக்க வேண்டும்.

　　(7) நிறுவலில் நுழையும் பாகங்கள் மற்றும் கூறுகள் பகுதியின் இணக்கச் சான்றிதழைச் சரிபார்க்க வேண்டும்.

　　(8) நிறுவலுக்கு முன் பாகங்கள் சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும், மேலும் பர்ர்கள், ஃப்ளாஷ்கள், ஆக்சைடு தோல்கள், துரு, சில்லுகள், எண்ணெய் கறைகள், நிறங்கள், தூசி போன்றவை இருக்கக்கூடாது.

　　(9) நிறுவும் முன், பாகங்கள் மற்றும் பாகங்களின் முக்கிய ஒத்துழைப்பு அளவை மதிப்பாய்வு செய்யவும், குறிப்பாக அதிகப்படியான ஒத்துழைப்பு அளவு மற்றும் தொடர்புடைய துல்லியம்.

　　 (10) நிறுவலின் போது, ​​பாகங்கள் மோதவோ, மோதவோ, சேதமடையவோ அல்லது துருப்பிடிக்கவோ கூடாது.

　　(11) திருகுகள், போல்ட் மற்றும் நட்டுகளை இறுக்கும் போது, ​​முறையற்ற சுழலும் உபகரணங்கள் மற்றும் குறடுகளை தாக்கவோ அல்லது பயன்படுத்தவோ தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது. இறுக்கமான பிறகு, திருகு பள்ளங்கள், கொட்டைகள் மற்றும் திருகுகள் மற்றும் போல்ட் தலைகளை சேதப்படுத்தாதீர்கள்.

　　 (12) விதியின் மூலம் தேவைப்படும் இறுக்கமான முறுக்கு ஒரு முறுக்கு குறடு தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும், மேலும் இறுக்கமான முறுக்கு விதியின்படி இறுக்கப்பட வேண்டும்.

　　(13) பிணைப்புக்குப் பிறகு, வெளியேறும் மீதமுள்ள பசையை அகற்றவும்.

(14) தாங்கி மற்றும் திறந்த தாங்கி இருக்கை மற்றும் தாங்கி உறையின் வெளிப்புற வளையத்தின் அரை வட்ட துளைகள் தடுக்கப்படக்கூடாது. தாங்கியின் வெளிப்புற வளையம் மற்றும் திறந்த தாங்கி இருக்கையின் அரை வட்ட துளை மற்றும் தாங்கி உறை ஆகியவை நல்ல தொடர்பைக் கொண்டுள்ளன. வண்ணமயமாக்கல் மூலம் பரிசோதிக்கப்படும் போது, ​​அது தாங்கி இருக்கையின் மையக் கோட்டிற்கு சமச்சீராக இருக்கும். 120°, மையக் கோட்டிற்கு 90° சமச்சீர் வரம்பிற்குள் தாங்கி உறையுடன் சீரான தொடர்பு. மேலே உள்ள வரம்பிற்குள் ஃபீலர் கேஜ் மூலம் சரிபார்க்கும் போது, ​​0.03 மிமீ ஃபீலர் கேஜ் வெளிப்புற வளைய அகலத்தின் 1/3 இல் செருகப்படக்கூடாது.

　　(15) தாங்கியின் வெளிப்புற வளையத்தை நிறுவிய பின், பொசிஷனிங் முடிவின் தாங்கி தொப்பியின் இறுதி முகத்துடன் அது சீரான தொடர்பில் இருக்க வேண்டும்.

　　(16) உருட்டல் தாங்கி நிறுவப்பட்ட பிறகு, அதை கையால் நெகிழ்வாகவும் நிலையானதாகவும் உருட்டலாம்.

　　(17) மேல் மற்றும் கீழ் தாங்கும் புதர்களின் கூட்டு மேற்பரப்புகள் நெருங்கிய தொடர்பில் உள்ளன மற்றும் 0.05 மிமீ ஃபீலர் கேஜ் மூலம் பார்க்க முடியாது.

　　(18) பொசிஷனிங் பின் மூலம் தாங்கி புஷ்ஷை சரிசெய்யும் போது, ​​தொடர்புடைய தாங்கி துளையின் சாக்கெட் முகம் மற்றும் இறுதி முகத்தின் திறப்பு மற்றும் மூடும் முகங்கள் மற்றும் இறுதி ரொட்டிகள் ஒன்றுக்கொன்று சமமாக இருப்பதை உறுதிசெய்யவும். ரத்து செய்யப்பட்ட பிறகு கீல் மற்றும் விற்பனை தளர்த்தப்படாது.

　　(19) அலாய் தாங்கி லைனிங் மஞ்சள் நிறமாக இருக்கும் போது பயன்படுத்த தடை விதிக்கப்பட்டுள்ளது. விதி என்னவென்றால், தொடு கோணத்திற்குள் அணுக்கரு நிகழ்வு தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது, மேலும் தொடு கோணத்திற்கு வெளியே உள்ள அணுக்கரு பகுதியானது தொடாத பகுதியின் மொத்த பரப்பளவில் 10% ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது.

　　(20) குறிப்பு முடிவு முகம் கியர் (புழு கியர்)** தோள்பட்டையுடன் (அல்லது பொசிஷனிங் ஸ்லீவின் இறுதி முகம்) ஒத்துப்போகிறது, மேலும் 0.05மிமீ ஃபீலர் கேஜ் மூலம் பார்க்க முடியாது. குறிப்பு முடிவு முகத்தின் செங்குத்தாகத் தேவைகளை உறுதிப்படுத்தவும் கியர் மற்றும் அச்சு.

　　(21) அசெம்பிளி செய்வதற்கு முன் பாகங்களின் செயலாக்கத்தின் போது மீதமுள்ள கூர்மையான மூலைகள், பர்ர்கள் மற்றும் வெளிநாட்டு பொருட்களை கண்டிப்பாக சரிபார்த்து அவற்றை அகற்றவும். முத்திரை நிறுவப்படும் போது முத்திரை சேதமடையாது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

　　(22) வார்ப்புகளின் தோற்றம் குளிர் பகிர்வு, விரிசல், சுருக்க துளைகள், ஊடுருவக்கூடிய குறைபாடுகள் மற்றும் கடுமையான சேதத்தின் குறைபாடுகளுடன் ஒத்துப்போவதில்லை.

　　 (23) வார்ப்புகள் பர்ர்கள் மற்றும் ஃப்ளாஷ்கள் இல்லாமல் சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும். அல்லாத செயலாக்கத்தால் சுட்டிக்காட்டப்பட்ட வெளியேற்றங்கள் வார்ப்புகளின் தோற்றத்துடன் மென்மையாக இருக்க வேண்டும்.

　　 (24) வார்ப்பின் செயலாக்கப்படாத தோற்றத்தின் வார்ப்பு மற்றும் குறிப்பது தெளிவாக அடையாளம் காணப்பட வேண்டும், மேலும் நிலை மற்றும் எழுத்துரு முறை தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்.

　　(25) வார்ப்புகள் வெளியேறும் வழிகள், முட்கள் போன்றவற்றால் சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும். பதப்படுத்தப்படாத தோற்றத்தின் ஏற்றுமதி எச்சங்கள் தோற்றத் தரத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய மென்மையாகவும் மெருகூட்டப்பட்டதாகவும் இருக்க வேண்டும்.

　　(26) வார்ப்பில் உள்ள மோல்டிங் மணல், கோர் மணல் மற்றும் மைய எலும்பு ஆகியவற்றை அகற்ற வேண்டும்.

　　 (27) வார்ப்புகள் சாய்ந்த பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் அவற்றின் அளவிலான அதிகாரப்பூர்வ பெல்ட்கள் சாய்ந்த விமானத்தில் சமச்சீராக பொருத்தப்பட்டிருக்க வேண்டும்.

　　(28) ஒரு சுமூகமான மாற்றத்தை அடைய மற்றும் தோற்றத்தின் தரத்தை உறுதிப்படுத்த, சரியான மற்றும் தவறான வகை, முதலாளி வார்ப்பு விலகல் போன்றவற்றைச் சரிசெய்யவும்.

　　 (29) வார்ப்பின் மேற்பரப்பு சீராக இருக்க வேண்டும், மேலும் வாயில், பர், மணல் போன்றவை அகற்றப்பட வேண்டும்.

　　(30) வார்ப்புகள், குளிர் தடைகள், விரிசல்கள், ஓட்டைகள் போன்ற வார்ப்பு குறைபாடுகளுக்கு உறுதியளிக்காது, அவை பயன்பாட்டை சேதப்படுத்தும்.

　　(31) தெளிப்பதற்கு முன், தெளிக்கப்பட வேண்டிய அனைத்து எஃகு பொருட்களின் தோற்றத்தையும் துரு, ஆக்சைடு அளவு, கிரீஸ், தூசி, மண், உப்பு மற்றும் அழுக்கு ஆகியவற்றிலிருந்து அகற்ற வேண்டும்.

　　 (32) மெக்கானிக்கல் தயாரிப்பு வார்ப்புகளின் பதப்படுத்தப்படாத தோற்றத்திற்கு Sa21/2 அளவிலான தூய்மையின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய ஷாட் பீனிங் அல்லது ரோலர் சிகிச்சை தேவைப்படுகிறது.

இந்த கட்டுரைக்கான இணைப்பு ： எந்திரத்திற்கு என்ன தொழில்நுட்ப தேவைகள் பின்பற்ற வேண்டும்

மறுபதிப்பு அறிக்கை: சிறப்பு வழிமுறைகள் இல்லை என்றால், இந்த தளத்தில் உள்ள அனைத்து கட்டுரைகளும் அசல். மறுபதிப்புக்கான ஆதாரத்தைக் குறிப்பிடவும்:https://www.cncmachiningptj.com

PTJ® வழங்கும் தனிப்பயன் உற்பத்தியாளர் துல்லியமான எந்திரம் மற்றும் நேராக்குதல் தண்டுநன்னீர் மற்றும் கடல்நீர் கடல் பயன்பாடுகளுக்கு. எல்லோரும் தனிப்பயன் உலோக புனைகதை மற்றும் பற்றுக்கருவியிலும். உற்பத்தி திறன்கள் அடங்கும் 5 அச்சு துல்லிய எந்திரம் செப்பு பாகங்கள், கியர் வெட்டுதல், சி.என்.சி அரைத்தல், சி.என்.சி லாத்திங், ப்ரோச்சிங், CNC துளையிடுதல், hobbing, honing, மற்றும் உள் மற்றும் வெளிப்புற உருவாக்கம். மற்ற சேவைகளை முடித்தல், கூர்மைப்படுத்துதல், அரைத்தல், நிரப்புதல், கூர்மையான முனைகள், சேம்ஃபரிங், நேராக்குதல் மற்றும் அறுத்தல் ஆகியவை அடங்கும். ஆரம் கீவே விவரக்குறிப்புகளின்படி வெட்டப்படுகிறது. தி தண்டு அமைப்பு SAE J755 தரநிலையில் செயலாக்கப்படுகிறது.

உங்கள் திட்டத்தின் பட்ஜெட் மற்றும் எதிர்பார்க்கப்படும் டெலிவரி நேரம் பற்றி எங்களிடம் கொஞ்சம் சொல்லுங்கள். உங்கள் இலக்கை அடைய உங்களுக்கு உதவுவதற்கு மிகவும் செலவு குறைந்த சேவைகளை வழங்க நாங்கள் உங்களுடன் உத்தி வகிப்போம், எங்களை நேரடியாக தொடர்பு கொள்ள உங்களை வரவேற்கிறோம் ( sales@pintejin.com ).