அச்சு வெப்ப சிகிச்சை என்பது அச்சு செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்கான ஒரு முக்கியமான செயல்முறையாகும், மேலும் அச்சு உற்பத்தி துல்லியம், அச்சு வலிமை, அச்சு வேலை வாழ்க்கை, அச்சு உற்பத்தி செலவு போன்றவற்றில் நேரடி தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. 1980 களில் இருந்து, சர்வதேச அச்சு வெப்ப சிகிச்சை தொழில்நுட்பத்தின் விரைவான வளர்ச்சி வெற்றிட வெப்ப சிகிச்சை தொழில்நுட்பம், அச்சு மேற்பரப்பு வலுப்படுத்தும் தொழில்நுட்பம் மற்றும் அச்சு பொருள் முன் கடினப்படுத்துதல் தொழில்நுட்பம்.

அச்சு வெற்றிட வெப்ப சிகிச்சை தொழில்நுட்பம்

வெற்றிட வெப்ப சிகிச்சை தொழில்நுட்பம் என்பது சமீபத்திய ஆண்டுகளில் உருவாக்கப்பட்ட ஒரு புதிய வகை வெப்ப சிகிச்சை தொழில்நுட்பமாகும். இது அச்சு தயாரிப்பில் அவசரமாகத் தேவைப்படும் குணாதிசயங்களைக் கொண்டுள்ளது, அதாவது வெப்பமாக்கல் மற்றும் ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் டிகார்பரைசேஷன் அல்லாத, வெற்றிட வாயு நீக்கம் அல்லது வாயு நீக்கம், மற்றும் ஹைட்ரஜனின் சிக்கலை நீக்குதல் ஆகியவை பொருட்களின் பிளாஸ்டிக், கடினத்தன்மை மற்றும் சோர்வு வலிமையை மேம்படுத்துகிறது. மெதுவான வெற்றிட வெப்பம் மற்றும் பகுதிகளின் உள்ளேயும் வெளியேயும் உள்ள சிறிய வெப்பநிலை வேறுபாடு வெற்றிட வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறையால் ஏற்படும் பகுதிகளின் சிறிய சிதைவை தீர்மானிக்கிறது.

அச்சுகளின் வெற்றிட வெப்ப சிகிச்சையில் முக்கிய பயன்பாடுகள் வெற்றிட எண்ணெய் தணித்தல், வெற்றிடத்தை தணித்தல் மற்றும் வெற்றிட வெப்பமாக்கல் ஆகும். பணிப்பகுதியின் வெற்றிட வெப்பமாக்கலின் சிறந்த பண்புகளை பராமரிக்க (அச்சு போன்றவை), குளிரூட்டியின் தேர்வு மற்றும் உருவாக்கம் மற்றும் குளிரூட்டும் செயல்முறை ஆகியவை மிகவும் முக்கியம். அச்சு தணிப்பு செயல்முறை முக்கியமாக எண்ணெய் குளிர்ச்சி மற்றும் காற்று குளிரூட்டலைப் பயன்படுத்துகிறது. வெப்ப சிகிச்சைக்குப் பிறகு இனி இயந்திரம் செய்யப்படாத அச்சு வேலை செய்யும் மேற்பரப்புகளுக்கு, தணித்த பிறகு முடிந்தவரை வெற்றிட டெம்பரிங் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும், குறிப்பாக வெற்றிட-தணிக்கப்பட்ட பணிப்பக்கங்கள் (அச்சுகள்), இது சோர்வு செயல்திறன் போன்ற மேற்பரப்பு தரம் தொடர்பான இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்தும். மேற்பரப்பு பிரகாசம், அரிப்பு எதிர்ப்பு போன்றவை.

வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறையின் கணினி உருவகப்படுத்துதல் தொழில்நுட்பத்தின் வெற்றிகரமான வளர்ச்சி மற்றும் பயன்பாடு அச்சுகளின் அறிவார்ந்த வெப்ப சிகிச்சையை சாத்தியமாக்குகிறது. சிறிய தொகுதி (ஒற்றை துண்டு கூட), அச்சு உற்பத்தியின் பலவகையான பண்புகள் மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை செயல்திறனுக்கான அதிக தேவைகள் மற்றும் கழிவுப்பொருட்களை அனுமதிக்காத பண்புகள் ஆகியவற்றின் காரணமாக, அச்சுகளின் அறிவார்ந்த வெப்ப சிகிச்சை அவசியமாகிறது. அமெரிக்கா, ஜப்பான் போன்ற வெளிநாட்டு தொழில்மயமான நாடுகளும் வெற்றிட மற்றும் உயர் அழுத்த வாயுவை தணிப்பதில், முக்கியமாக அச்சுகளை குறிவைத்து வேகமாக வளர்ச்சியடைந்துள்ளன.

அச்சு மேற்பரப்பில் சிகிச்சை தொழில்நுட்பம்

போதுமான அதிக வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை கொண்ட மேட்ரிக்ஸின் நியாயமான ஒருங்கிணைப்புடன் கூடுதலாக, அச்சுகளின் மேற்பரப்பு பண்புகள் அச்சு வேலை செயல்திறன் மற்றும் சேவை வாழ்க்கைக்கு மிகவும் முக்கியம். அச்சுகளின் மேற்பரப்பு சிகிச்சை தொழில்நுட்பம் என்பது மேற்பரப்பு பூச்சு, மேற்பரப்பு மாற்றம் அல்லது கலவை சிகிச்சை தொழில்நுட்பம் மூலம் தேவையான மேற்பரப்பு பண்புகளை பெறுவதற்கு அச்சு மேற்பரப்பின் உருவவியல், வேதியியல் கலவை, கட்டமைப்பு மற்றும் அழுத்த நிலையை மாற்றுவதற்கான ஒரு முறையான பொறியியல் ஆகும். தற்போது, ​​நைட்ரைடிங், கார்பரைசிங் மற்றும் கடினப்படுத்தப்பட்ட ஃபிலிம் படிவு ஆகியவை முக்கியமாக அச்சு உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

நைட்ரைடிங் தொழில்நுட்பம் சிறந்த செயல்திறனுடன் ஒரு மேற்பரப்பை உருவாக்க முடியும், மேலும் நைட்ரைடிங் செயல்முறை மற்றும் டை எஃகு தணிக்கும் செயல்முறை நல்ல ஒருங்கிணைப்பைக் கொண்டிருப்பதால், அதே நேரத்தில் நைட்ரைடிங் வெப்பநிலை குறைவாக உள்ளது, மேலும் நைட்ரைடிங்கிற்குப் பிறகு தீவிர குளிர்ச்சி தேவையில்லை. மற்றும் அச்சு சிதைப்பது மிகவும் சிறியது. மேற்பரப்பு வலுப்படுத்துதல் என்பது முந்தைய நைட்ரைடிங் தொழில்நுட்பமாகும், மேலும் இது மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்பட்டது.

அச்சு கார்பரைசிங் என்பது அச்சுகளின் ஒட்டுமொத்த வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மையை மேம்படுத்துவதாகும், அதாவது, அச்சு வேலை செய்யும் மேற்பரப்பு அதிக வலிமை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. கடினப்படுத்தப்பட்ட ஃபிலிம் டெபாசிஷன் தொழில்நுட்பம் தற்போது மிகவும் முதிர்ந்த CVD, PVD. 1980 களில் இருந்து அச்சுகள் கடினப்படுத்தப்பட்ட திரைப்பட தொழில்நுட்பத்துடன் பூசப்படுகின்றன. தற்போதைய தொழில்நுட்ப நிலைமைகளின் கீழ், கடினப்படுத்தப்பட்ட ஃபிலிம் டெபாசிஷன் தொழில்நுட்பத்தின் விலை (முக்கியமாக உபகரணங்கள்) ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக உள்ளது, மேலும் இது இன்னும் சில துல்லியமான மற்றும் நீண்ட ஆயுள் அச்சுகளுக்கு மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஒரு வெப்ப சிகிச்சை மையம் நிறுவப்பட்டால், கடினப்படுத்தப்பட்ட படத்தின் பூச்சு செலவு வெகுவாகக் குறைக்கப்படும். , அதிக அச்சுகள் இந்த தொழில்நுட்பத்தை பின்பற்றினால், நம் நாட்டில் அச்சு உற்பத்தியின் ஒட்டுமொத்த அளவை மேம்படுத்தலாம்.

அச்சு பொருட்கள் முன் கடினப்படுத்துதல் தொழில்நுட்பம்

1970 களில் இருந்து, முன் கடினப்படுத்துதல் யோசனை சர்வதேச அளவில் முன்மொழியப்பட்டது. இருப்பினும், செயலாக்க இயந்திரக் கருவி மற்றும் வெட்டும் கருவியின் விறைப்புத்தன்மையின் கட்டுப்பாடுகள் காரணமாக, முன் கடினப்படுத்துதலின் கடினத்தன்மை அச்சின் கடினத்தன்மையை அடைய முடியாது, எனவே முன் கடினப்படுத்துதல் தொழில்நுட்பத்தில் R&D முதலீடு பெரியதாக இல்லை. செயலாக்க இயந்திர கருவிகள் மற்றும் வெட்டும் கருவிகளின் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதன் மூலம், அச்சு பொருட்களுக்கான முன் கடினப்படுத்துதல் தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சி துரிதப்படுத்தப்பட்டுள்ளது. 1980 களில், பிளாஸ்டிக் அச்சுப் பொருட்களில் முன் கடினப்படுத்தப்பட்ட தொகுதிகளைப் பயன்படுத்திய சர்வதேச அளவில் தொழில்மயமான நாடுகளின் விகிதம் 30% ஐ எட்டியது (தற்போது 60% க்கு மேல்).

எனது நாட்டில் அச்சுப் பொருட்களின் முன் கடினப்படுத்துதல் தொழில்நுட்பம் தாமதமான தொடக்கம் மற்றும் சிறிய அளவில் உள்ளது, தற்போது அது உள்நாட்டு அச்சு உற்பத்தியின் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய முடியாது. முன் கடினப்படுத்தப்பட்ட அச்சுப் பொருட்களின் பயன்பாடு அச்சு உற்பத்தி செயல்முறையை எளிதாக்குகிறது, அச்சு உற்பத்தி சுழற்சியைக் குறைக்கிறது மற்றும் அச்சின் உற்பத்தி துல்லியத்தை மேம்படுத்துகிறது. செயலாக்க தொழில்நுட்பத்தின் முன்னேற்றத்துடன், முன் கடினப்படுத்தப்பட்ட அச்சு பொருட்கள் அதிக அச்சு வகைகளில் பயன்படுத்தப்படும் என்று எதிர்பார்க்கலாம்.

இந்த கட்டுரைக்கான இணைப்பு ： அச்சு வெப்ப சிகிச்சை தொழில்நுட்பத்தின் தற்போதைய நிலைமை மற்றும் வளர்ச்சி போக்கு

மறுபதிப்பு அறிக்கை: சிறப்பு வழிமுறைகள் இல்லை என்றால், இந்த தளத்தில் உள்ள அனைத்து கட்டுரைகளும் அசல். மறுபதிப்புக்கான ஆதாரத்தைக் குறிப்பிடவும்:https://www.cncmachiningptj.com

PTJ® ஒரு தனிப்பயனாக்கப்பட்ட உற்பத்தியாளர், இது முழு அளவிலான செப்பு கம்பிகளை வழங்குகிறது, பித்தளை பாகங்கள் மற்றும் செப்பு பாகங்கள். பொதுவான உற்பத்தி செயல்முறைகளில் வெற்று, புடைப்பு, தாமிரம், கம்பி எடிஎம் சேவைகள், பொறித்தல், உருவாக்குதல் மற்றும் வளைத்தல், வருத்தம், சூடு ராஜ்காட் மற்றும் அழுத்துதல், துளையிடுதல் மற்றும் குத்துதல், நூல் உருட்டுதல் மற்றும் முணுமுணுத்தல், வெட்டுதல், பல சுழல் எந்திரம், வெளியேற்றம் மற்றும் உலோக மோசடி மற்றும் ஸ்டாம்பிங். பயன்பாடுகளில் பஸ் பார்கள், மின் கடத்திகள், கோஆக்சியல் கேபிள்கள், அலை வழிகாட்டிகள், டிரான்சிஸ்டர் பாகங்கள், மைக்ரோவேவ் குழாய்கள், வெற்று அச்சு குழாய்கள் மற்றும் தூள் உலோகம் வெளியேற்ற தொட்டிகள்.

உங்கள் திட்டத்தின் பட்ஜெட் மற்றும் எதிர்பார்க்கப்படும் டெலிவரி நேரம் பற்றி எங்களிடம் கொஞ்சம் சொல்லுங்கள். உங்கள் இலக்கை அடைய உங்களுக்கு உதவுவதற்கு மிகவும் செலவு குறைந்த சேவைகளை வழங்க நாங்கள் உங்களுடன் உத்தி வகிப்போம், எங்களை நேரடியாக தொடர்பு கொள்ள உங்களை வரவேற்கிறோம் ( sales@pintejin.com ).