CNC அரைக்கும் இயந்திரங்கள் அச்சுகளை உற்பத்தி செய்ய பயன்படுத்தப்படும் இயந்திர உபகரணங்கள், ஆய்வு சாதனங்கள், அச்சுகள், மெல்லிய சுவர்கள் கொண்ட சிக்கலான வளைந்த மேற்பரப்புகள், செயற்கை செயற்கைக் கருவிகள், கத்திகள் போன்றவை. மற்றும் CNC அரைக்கும் இயந்திரங்களின் நன்மைகள் மற்றும் முக்கிய பாத்திரங்கள் CNC துருவலைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது முழுமையாகப் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். 

NC நிரலாக்கத்தின் போது, ​​சுழல் வேகம் மற்றும் ஊட்ட வேகம் உட்பட ஒவ்வொரு செயல்முறைக்கும் வெட்டு அளவுருக்களை புரோகிராமர் தீர்மானிக்க வேண்டும். வெவ்வேறு முறைகளுக்கு வெவ்வேறு வெட்டு அளவுருக்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும். பின்வரும் சுருக்கமாக அரைக்கும் செயல்முறையின் அளவுரு தேர்வு திட்டத்தை அறிமுகப்படுத்துகிறது:

சுழல் வேகத்தை தீர்மானித்தல்

அனுமதிக்கக்கூடிய வெட்டு வேகம் மற்றும் பணிப்பகுதியின் விட்டம் ஆகியவற்றின் படி சுழல் வேகம் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும். இறுதியாக, கணக்கிடப்பட்ட சுழல் வேகம் இயந்திர கருவி கையேட்டின் படி தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.

தீவன விகிதத்தை தீர்மானித்தல்

CNC இயந்திரக் கருவிகளின் வெட்டு அளவுருக்களில் ஊட்ட வேகம் ஒரு முக்கிய அளவுருவாகும், இது முக்கியமாக பகுதிகளின் துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை தேவைகள் மற்றும் பணிப்பகுதியின் பொருள் பண்புகளுக்கு ஏற்ப தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது. இயந்திரக் கருவியின் விறைப்பு மற்றும் ஊட்ட அமைப்பின் செயல்திறன் ஆகியவற்றால் ஊட்ட விகிதம் வரையறுக்கப்பட்டுள்ளது. விளிம்பு மூலைக்கு அருகில் இருக்கும் போது, ​​செயல்முறை அமைப்பின் மந்தநிலை அல்லது சிதைவின் காரணமாக விளிம்பின் மூலையில் உள்ள "ஓவர் டிராவல்" அல்லது "அண்டர்ட்ராவல்" நிகழ்வை சமாளிக்க தீவன வீதத்தை சரியான முறையில் குறைக்க வேண்டும்.

ஊட்ட விகிதத்தை நிர்ணயிக்கும் கொள்கை

• (1) பணிப்பொருளின் தரத்திற்கு உத்தரவாதம் அளிக்கப்படும் போது, ​​செயல்திறனை மேம்படுத்த, அதிக ஊட்ட விகிதத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம்.
• (2) வெட்டும் போது, ​​ஆழமான துளை அல்லது அதிவேக எஃகு, குறைந்த தீவன விகிதத்தைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்.
• (3) துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை அதிகமாக இருக்கும் போது, ​​ஊட்ட வேகம் சிறியதாக இருக்க வேண்டும்.
• (4) செயலற்ற நிலையில் இருக்கும்போது, ​​குறிப்பாக நீண்ட தூர "பூஜ்ஜியத் திரும்புவதற்கு", இயந்திரக் கருவியின் CNC அமைப்பால் வழங்கப்படும் ஊட்டவிகிதத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம்.

திரும்ப சாப்பிடு. தொகை நிர்ணயிக்கப்பட்டுள்ளது

இயந்திரக் கருவி, வேலைத் துண்டு மற்றும் கருவியின் விறைப்புத்தன்மையைப் பொறுத்து பின் ஊட்டத்தின் அளவு தீர்மானிக்கப்படுகிறது. மேற்பரப்பின் தரத்தை உறுதி செய்வதற்காக, ஒரு நல்ல வேலை விளிம்பை விடலாம். கடினத்தன்மை அனுமதித்தால், பின்-உணவின் அளவு முடிந்தவரை பணிப்பகுதியின் விளிம்பிற்கு சமமாக இருக்க வேண்டும், இதனால் நடைகளின் எண்ணிக்கை குறைக்கப்படலாம் மற்றும் செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம்.

நூல் துருவல். முக்கிய வகைகள்

(1) உருளை நூல் அரைத்தல்.

உருளை நூல் துருவல். வடிவம் உருளை முனை அரைக்கும் மற்றும் நூல் குழாய் ஆகியவற்றின் கலவையுடன் மிகவும் ஒத்திருக்கிறது, ஆனால் அதன் நூல் வெட்டு விளிம்பு குழாயிலிருந்து வேறுபட்டது. ஹெலிகல் அல்லாத லிப்டில் உள்ள ஸ்பைரல் லிப்ட் இயந்திரக் கருவியின் இயக்கத்தால் உணரப்படுகிறது. இந்த சிறப்பு கட்டமைப்பின் காரணமாக, கருவியை வலது கை மற்றும் இடது கை நூல்களுக்குப் பயன்படுத்தலாம், ஆனால் இது பெரிய சுருதி நூல்களுக்கு ஏற்றது அல்ல.

(2) இயந்திர கிளாம்ப் நூல் அரைக்கும் மற்றும் துண்டு

இயந்திர கிளாம்ப் நூல் துருவல். பெரிய விட்டம் கொண்ட நூல்களுக்கு ஏற்றது. அதன் சிறப்பியல்பு என்னவென்றால், சிப் தயாரிப்பது எளிது, மேலும் சில நூல்கள் இருபுறமும் வெட்டப்படலாம், ஆனால் ஒருங்கிணைந்த நூல் அரைப்பதை விட தாக்க எதிர்ப்பு சற்று மோசமாக உள்ளது. எனவே, இந்த கருவி பெரும்பாலும் அலுமினிய அலாய் பொருட்களுக்கு பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

(3)ஒருங்கிணைந்த பல-நிலைய சிறப்பு நூல் போரிங் மற்றும் அரைத்தல்

ஒருங்கிணைந்த மல்டி-ஸ்டேஷன் சிறப்பு நூல் போரிங் மற்றும் துருவல் ஒரு மல்டி-எட்ஜ் மூலம் வகைப்படுத்தப்படுகிறது, பல நிலையங்களை ஒரே நேரத்தில் முடிக்க முடியும், இது மாற்று போன்ற துணை நேரத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது மற்றும் செயல்திறனை கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது.

நூல் அரைக்கும் பாதை

நூல் அரைக்கும் இயக்கத் தடம் ஒரு சுழல் கோடு ஆகும், இது CNC இயந்திரக் கருவியின் மூன்று-அச்சு இணைப்பு மூலம் உணர முடியும். பொதுவான வரையறைகளின் CNC துருவலைப் போலவே, நூல் துருவல் தொடங்கும் போது வட்ட வில் வெட்டு அல்லது நேரியல் வெட்டும் பயன்படுத்தப்படலாம். அரைக்கும் போது, ​​நீங்கள் ஒரு அரைக்கும் துண்டை தேர்வு செய்ய முயற்சிக்க வேண்டும், அதன் அகலம் இயந்திரம் செய்யப்பட வேண்டிய நூலின் நீளத்தை விட அதிகமாக உள்ளது. நூலை முடிக்க அரைப்பது மட்டுமே சுழற்ற வேண்டும்.

மேற்கூறியவை, பகுதிகளின் துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்கும், வெட்டுதல் செயல்திறனுக்கு முழு நாடகத்தை வழங்குவதற்கும், நியாயமான நீடித்த தன்மையை உறுதி செய்வதற்கும், இயந்திரக் கருவியின் செயல்திறனுடன் முழுமையாக விளையாடுவதற்கும், அரைக்கும் செயல்முறை அளவுருக்களின் உருவாக்கம் திட்டமாகும்.

இந்த கட்டுரைக்கான இணைப்பு ：அரைக்கும் இயந்திர அளவுருக்களின் சரியான தேர்வு முறை

மறுபதிப்பு அறிக்கை: சிறப்பு அறிவுறுத்தல்கள் இல்லை என்றால், இந்த தளத்தில் உள்ள அனைத்து கட்டுரைகளும் அசல். மறுபதிப்புக்கான ஆதாரத்தைக் குறிப்பிடவும்: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

3, 4 மற்றும் 5-அச்சு துல்லியம் CNC எந்திரம் க்கான சேவைகள் அலுமினிய எந்திரம், பெரிலியம், கார்பன் ஸ்டீல், மெக்னீசியம், டைட்டானியம் எந்திரம், இன்கோனல், பிளாட்டினம், சூப்பரல்லாய், அசிட்டல், பாலிகார்பனேட், கண்ணாடியிழை, கிராஃபைட் மற்றும் மரம். 98 இன் டயன் டயரிங் வரை பாகங்களை இயந்திரமாக்கும் திறன் கொண்டது. மற்றும் +/-0.001 in. நேரான சகிப்புத்தன்மை. செயல்முறைகளில் துருவல், திருப்புதல், துளையிடுதல், போரிங், த்ரெடிங், தட்டுதல், உருவாக்குதல், நர்லிங், கவுண்டர்போரிங், கவுண்டர்சிங், ரீமிங் மற்றும் லேசர் வெட்டும். அசெம்பிளி, சென்டர்லெஸ் அரைத்தல், வெப்ப சிகிச்சை, முலாம் மற்றும் வெல்டிங் போன்ற இரண்டாம் நிலை சேவைகள். முன்மாதிரி மற்றும் குறைந்த அளவு முதல் அதிக அளவு உற்பத்தி அதிகபட்சம் 50,000 யூனிட்களுடன் வழங்கப்படுகிறது. திரவ சக்தி, நியூமேடிக்ஸ், ஹைட்ராலிக்ஸ் மற்றும் அடைப்பான் பயன்பாடுகள். விண்வெளி, விமானம், இராணுவம், மருத்துவம் மற்றும் பாதுகாப்புத் தொழில்களுக்கு சேவை செய்கிறது. உங்கள் இலக்கை அடைய உங்களுக்கு உதவுவதற்கு மிகவும் செலவு குறைந்த சேவைகளை வழங்க PTJ உங்களுடன் உத்திகளை உருவாக்கும், எங்களைத் தொடர்புகொள்ள வரவேற்கிறோம் ( sales@pintejin.com ) உங்கள் புதிய திட்டத்திற்கு நேரடியாக.