சிஎன்சி டர்னிங் மெல்லிய சுவர் பாகங்களுக்கான சிதைவின் தீர்வுகள்
CNC திருப்பத்தின் செயல்பாட்டில், சில மெல்லிய சுவர் பாகங்கள் அடிக்கடி செயலாக்கப்படுகின்றன. மெல்லிய சுவர் வேலைப்பாடுகளை மாற்றும் போது, வேலைப்பொருளின் மோசமான விறைப்புத்தன்மை காரணமாக, CNC லேத்ஸில் மெல்லிய சுவர் வேலைப்பாடுகளின் சிதைவு பொதுவாக திருப்பும் செயல்பாட்டின் போது பின்வரும் நிகழ்வுகளாகும்.
- 1. பணிப்பகுதியின் மெல்லிய சுவர் காரணமாக, இறுக்கமான அழுத்தத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ் சிதைப்பது எளிது. இதன் மூலம் பணிப்பகுதியின் பரிமாண துல்லியம் மற்றும் வடிவ துல்லியத்தை பாதிக்கிறது. படம் 1 இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி மூன்று-தாடை சக்கைப் பயன்படுத்தி உள் துளையைச் செயலாக்க பணிப்பகுதியை இறுகப் பிடிக்கும் போது, அது இறுக்கும் விசையின் செயல்பாட்டின் கீழ் சிறிது முக்கோணமாக மாறும், ஆனால் துளையைத் திருப்பிய பிறகு ஒரு உருளை துளை பெறப்படுகிறது. தாடைகள் விடுவிக்கப்பட்டு, பணிப்பகுதியை அகற்றும் போது, மீள்தன்மையின் காரணமாக வெளிப்புற வட்டம் ஒரு உருளை வடிவத்திற்குத் திரும்புகிறது, அதே நேரத்தில் உள் துளை படம் 2 இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி ஒரு வில் வடிவ முக்கோணமாக மாறும். உள் மைக்ரோமீட்டரைக் கொண்டு அளவிடும் போது, விட்டம் அனைத்து திசைகளிலும் D சமம்.
- 2. வெட்டு விசையின் செயல்பாட்டின் கீழ் (குறிப்பாக ரேடியல் வெட்டும் விசை), அதிர்வு மற்றும் சிதைவை உருவாக்குவது எளிது, இது பணிப்பகுதியின் பரிமாண துல்லியம், வடிவம், நிலை துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை ஆகியவற்றை பாதிக்கிறது.
- 3. பணிப்பகுதி மெல்லியதாக இருப்பதால், வெட்டும் வெப்பம் பணிப்பகுதியின் வெப்ப சிதைவை ஏற்படுத்தும், இது பணிப்பகுதியின் அளவைக் கட்டுப்படுத்துவது கடினம். ஒரு நிறுவலில் தொடர்ச்சியான அரை முடிக்கப்பட்ட திருப்பம் மற்றும் முடித்தல் போன்ற பெரிய நேரியல் விரிவாக்கக் குணகங்களைக் கொண்ட உலோக மெல்லிய சுவர் பணியிடங்களுக்கு, வெட்டு வெப்பத்தால் ஏற்படும் வெப்ப சிதைவு அதன் பரிமாண துல்லியத்தை பெரிதும் பாதிக்கும், மேலும் சில சமயங்களில் பணிப்பகுதியை உருவாக்குகிறது. பொருத்தப்பட்டதில் சிக்கிக்கொண்டது.
சிஎன்சி லேத்கள் மூலம் சிதைந்த மெல்லிய சுவர் வேலைப் பகுதிகள் எவ்வாறு செயலாக்கப்படுகின்றன என்பதை நாங்கள் அறிவோம், எனவே சிஎன்சி லேத்களில் மெல்லிய சுவர் வேலைப் பகுதிகள் சிதைவதைப் பற்றி நாம் என்ன செய்ய வேண்டும்? பல தீர்வுகள் கீழே விவரிக்கப்பட்டுள்ளன.
- 1. பணிப்பகுதி கடினமான பகுதிகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. ஃபினிஷிங் டர்னிங் ஸ்டேஜில் கரடுமுரடான திருப்பத்தின் போது, பெரிய வெட்டு விளிம்பின் காரணமாக, கிளாம்பிங் விசை சற்றே பெரியது, மற்றும் சிதைப்பது அதற்கேற்ப பெரியது; முடிக்கும் திருப்பத்தின் போது, கிளாம்பிங் விசை சற்று சிறியதாக இருக்கலாம், ஒருபுறம், கிளாம்பிங் சிதைக்கப்படுகிறது. மறுபுறம், கரடுமுரடான திருப்பத்தின் போது அதிகப்படியான வெட்டு சக்தியால் ஏற்படும் சிதைவை இது அகற்றும்.
- 2. மெல்லிய-சுவர் வேலைப்பாடுகளை நியாயமான முறையில் நன்றாகத் திருப்ப வடிவியல் அளவுருக்களைப் பயன்படுத்தும் போது, விறைப்பு அதிகமாக இருக்க வேண்டும், துடைப்பான் கத்தி மிக நீளமாக இருப்பது எளிதானது அல்ல (பொதுவாக 0.2-0.3 மிமீ), மற்றும் வெட்டு விளிம்பு கூர்மையாக இருக்க வேண்டும்.
- 3. படம் 3 இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி கிளாம்பிங் தொடர்பு மேற்பரப்பை அதிகரிக்கவும். ஒரு ஸ்லிட் ஸ்லீவ் அல்லது சில சிறப்பு மென்மையான தாடைகளைப் பயன்படுத்தவும். தொடர்பு மேற்பரப்பு பெரிதாக்கப்படுகிறது, இதனால் கிளாம்பிங் விசை பணியிடத்தில் சமமாக விநியோகிக்கப்படுகிறது, இதனால் கிளாம்பிங்கின் போது பணிப்பகுதி எளிதில் சிதைந்துவிடாது.
- 4. வெட்டு திரவத்தை முழுமையாக ஊற்றவும். வெட்டு திரவத்தை முழுமையாக ஊற்றுவதன் மூலம், வெட்டு வெப்பநிலையைக் குறைத்து, பணிப்பகுதியின் வெப்ப சிதைவைக் குறைக்கவும்.
- 5. செயல்முறை விலா எலும்புகளை அதிகரிக்கவும். சில மெல்லிய-சுவர் வேலைப்பாடுகள் இங்கு விறைப்புத்தன்மையை அதிகரிக்க பல செயல்முறை விலா எலும்புகளுடன் சிறப்பாகச் செய்யப்படுகின்றன. செயலாக்கம் முடிந்ததும், செயல்முறை விலா எலும்புகள் அகற்றப்படும். .
- 6. அச்சு இறுக்கம் போது சாதனங்கள் மெல்லிய-சுவர் வேலைப்பாடுகளை மாற்றுவதற்குப் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும், ரேடியல் கிளாம்பிங் முடிந்தவரை பயன்படுத்தப்படக்கூடாது, மேலும் படம் 4 இல் காட்டப்பட்டுள்ள அச்சுப் பிணைப்பு முறை விரும்பத்தக்கது. ஒர்க்பீஸ் அச்சு க்ளாம்பிங் ஸ்லீவின் (திரிக்கப்பட்ட ஸ்லீவ்) இறுதி முகத்தால் அச்சில் இறுக்கப்படுகிறது. கிளாம்பிங் விசை F பணியிடத்தின் அச்சு திசையில் விநியோகிக்கப்படுவதால், பணிப்பகுதியின் அச்சு விறைப்பு அதிகமாக உள்ளது, மேலும் கிளாம்பிங் சிதைவை உருவாக்குவது எளிதானது அல்ல.
இந்த கட்டுரைக்கான இணைப்பு :சிஎன்சி டர்னிங் மெல்லிய சுவர் பாகங்களுக்கான சிதைவின் தீர்வுகள்
மறுபதிப்பு அறிக்கை: சிறப்பு அறிவுறுத்தல்கள் இல்லை என்றால், இந்த தளத்தில் உள்ள அனைத்து கட்டுரைகளும் அசல். மறுபதிப்புக்கான ஆதாரத்தைக் குறிப்பிடவும்: https: //www.cncmachiningptj.com/,thanks!
3, 4 மற்றும் 5-அச்சு துல்லியம் CNC எந்திரம் க்கான சேவைகள் அலுமினிய எந்திரம், பெரிலியம், கார்பன் ஸ்டீல், மெக்னீசியம், டைட்டானியம் எந்திரம், இன்கோனல், பிளாட்டினம், சூப்பரல்லாய், அசிட்டல், பாலிகார்பனேட், கண்ணாடியிழை, கிராஃபைட் மற்றும் மரம். 98 இன் டயன் டயரிங் வரை பாகங்களை இயந்திரமாக்கும் திறன் கொண்டது. மற்றும் +/-0.001 in. நேரான சகிப்புத்தன்மை. செயல்முறைகளில் துருவல், திருப்புதல், துளையிடுதல், போரிங், த்ரெடிங், தட்டுதல், உருவாக்குதல், நர்லிங், கவுண்டர்போரிங், கவுண்டர்சிங், ரீமிங் மற்றும் லேசர் வெட்டும். அசெம்பிளி, சென்டர்லெஸ் அரைத்தல், வெப்ப சிகிச்சை, முலாம் மற்றும் வெல்டிங் போன்ற இரண்டாம் நிலை சேவைகள். முன்மாதிரி மற்றும் குறைந்த அளவு முதல் அதிக அளவு உற்பத்தி அதிகபட்சம் 50,000 யூனிட்களுடன் வழங்கப்படுகிறது. திரவ சக்தி, நியூமேடிக்ஸ், ஹைட்ராலிக்ஸ் மற்றும் அடைப்பான் பயன்பாடுகள். விண்வெளி, விமானம், இராணுவம், மருத்துவம் மற்றும் பாதுகாப்புத் தொழில்களுக்கு சேவை செய்கிறது. உங்கள் இலக்கை அடைய உங்களுக்கு உதவுவதற்கு மிகவும் செலவு குறைந்த சேவைகளை வழங்க PTJ உங்களுடன் உத்திகளை உருவாக்கும், எங்களைத் தொடர்புகொள்ள வரவேற்கிறோம் ( sales@pintejin.com ) உங்கள் புதிய திட்டத்திற்கு நேரடியாக.
- 5 அச்சு எந்திரம்
- சி.என்.சி மில்லிங்
- சி.என்.சி திருப்புதல்
- இயந்திரத் தொழில்கள்
- எந்திர செயல்முறை
- மேற்புற சிகிச்சை
- மெட்டல் எந்திரம்
- பிளாஸ்டிக் எந்திரம்
- தூள் உலோகவியல் அச்சு
- நடிப்பதற்கு இறக்க
- பாகங்கள் தொகுப்பு
- ஆட்டோ மெட்டல் பாகங்கள்
- எந்திரவியல் IDM
- எல்.ஈ.டி ஹீட்ஸிங்க்
- கட்டிட பாகங்கள்
- மொபைல் பாகங்கள்
- மருத்துவ பாகங்கள்
- மின்னணு பாகங்கள்
- வடிவமைக்கப்பட்ட எந்திரம்
- சைக்கிள் பாகங்கள்
- அலுமினிய எந்திரம்
- டைட்டானியம் இயந்திரம்
- எஃகு எந்திரம்
- செப்பு இயந்திரம்
- பித்தளை எந்திரம்
- சூப்பர் அலாய் இயந்திரம்
- பீக் இயந்திரம்
- UHMW இயந்திரம்
- ஒற்றை இயந்திரம்
- PA6 இயந்திரம்
- பிபிஎஸ் இயந்திரம்
- டெல்ஃபான் இயந்திரம்
- இன்கோனல் எந்திரம்
- கருவி எஃகு இயந்திரம்
- மேலும் பொருள்