அலுமினியம் அலாய் மேற்பரப்பு சிகிச்சை தொழில்நுட்பம் PTJ வலைப்பதிவு

சி.என்.சி இயந்திர சேவைகள் சீனா

அலுமினியம் அலாய் மேற்பரப்பு சிகிச்சை தொழில்நுட்பம்

2021-08-14

அலுமினியம் அலாய் மேற்பரப்பு சிகிச்சை தொழில்நுட்பம்


அலுமினியம் குறைந்த அடர்த்தி, அதிக குறிப்பிட்ட வலிமை, நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பு, உயர் மின் மற்றும் வெப்ப கடத்துத்திறன், வெல்டபிலிட்டி, நல்ல பிளாஸ்டிசிட்டி, சுலபமாக செயலாக்கம் மற்றும் உருவாக்கம் மற்றும் சிறந்த மேற்பரப்பு அலங்கார பண்புகள் போன்ற பல நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. அலுமினியம் அலாய் சில உலோகக் கூறுகளைச் சேர்ப்பதன் மூலம் தூய அலுமினியத்தால் ஆனது. சுத்தமான அலுமினியத்தை விட அலுமினியம் அலாய் சிறந்தது. அலுமினியம் சிறந்த உடல் மற்றும் இயந்திர பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. அலுமினியத்தின் ஒப்பீட்டளவில் சுறுசுறுப்பான தன்மை காரணமாக, அது தன்னிச்சையாக காற்றில் ஒரு உருவமற்ற ஆக்சைடு படலத்தை உருவாக்குகிறது, இது வளிமண்டலத்தில் சிறந்த அரிப்பை எதிர்க்கும், ஆனால் படத்தின் தடிமன் 4nm மட்டுமே, மற்றும் கட்டமைப்பு தளர்வான, மெல்லிய மற்றும் மெல்லியதாக இருக்கும். துளையுள்ள, குறைந்த கடினத்தன்மை, மோசமான உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் குறைந்த இயந்திர வலிமை, எனவே அலுமினிய மேற்பரப்பை ஒரு படத்துடன் கைமுறையாக மூடி பாதுகாக்கும் நோக்கத்தை அடைய வேண்டும். இது பொதுவாக ஆக்ஸிஜனேற்ற சிகிச்சை, எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் மற்றும் வெளிப்புற பூச்சு மூலம் அடைய முடியும்.


அலுமினியம் அலாய் மேற்பரப்பு சிகிச்சை தொழில்நுட்பம்
அலுமினியம் அலாய் மேற்பரப்பு சிகிச்சை தொழில்நுட்பம்

1 ஆக்ஸிஜனேற்ற சிகிச்சை

ஆக்ஸிஜனேற்ற சிகிச்சை முக்கியமாக அனோடிக் ஆக்சிஜனேற்றம், ரசாயன ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் மைக்ரோ-ஆர்க் ஆக்சிஜனேற்றம் ஆகும். சூ லிங்யுன் மற்றும் பலர். [1] A356 அலுமினியக் கலவையின் இயந்திர பண்புகள் மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பை மூன்று வெவ்வேறு செயல்பாடுகளின் மூலம் ஆய்வு செய்தார் மேற்பரப்பில் சிகிச்சைs: இரசாயன ஆக்சிஜனேற்றம், அனோடைசேஷன் மற்றும் மைக்ரோ-ஆர்க் ஆக்சிஜனேற்றம். SEM தொழில்நுட்பத்தின் மூலம், உடைகள் சோதனை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு சோதனை, மேற்பரப்பு உருவவியல், ஆக்சைடு அடுக்கு தடிமன், மூன்றிற்கு பிறகு அலுமினிய அலாய் எதிர்ப்பு மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு மேற்பரப்பில் சிகிச்சைகள் பகுப்பாய்வு செய்யப்பட்டு விரிவாக ஒப்பிடப்பட்டன. முடிவுகள் வேறுபட்ட பிறகு காட்டுகின்றன மேற்பரப்பில் சிகிச்சைs, அலுமினியம் அலாய் மேற்பரப்பு வெவ்வேறு தடிமன் கொண்ட ஆக்சைடு படங்களை உருவாக்க முடியும், மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு கணிசமாக மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது, மேலும் அலாய் அரிப்பு எதிர்ப்பும் பல்வேறு அளவுகளில் மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது. ஒட்டுமொத்த செயல்திறனைப் பொறுத்தவரை, அனோடிக் ஆக்சிஜனேற்றத்தை விட மைக்ரோ-ஆர்க் ஆக்சிஜனேற்றம் சிறந்தது, வேதியியல் ஆக்சிஜனேற்றத்தை விட அனோடிக் ஆக்சிஜனேற்றம் சிறந்தது.

1.1 அனோடைசிங்

அனோடைசிங் எலக்ட்ரோலைடிக் ஆக்சிஜனேற்றம் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது அடிப்படையில் ஒரு மின்வேதியியல் ஆக்ஸிஜனேற்ற சிகிச்சையாகும். இது அலுமினியம் மற்றும் அலுமினிய உலோகக்கலவைகளை எலக்ட்ரோலைடிக் கலத்தில் அனோட்களாகப் பயன்படுத்துகிறது, மேலும் அலுமினியப் பரப்பில் ஆக்சைடு ஃபிலிம் (முக்கியமாக Al 2 O 3 அடுக்கு) மின்சாரம் இயக்கப்பட்ட பிறகு உருவாகிறது. அனோடிக் ஆக்சிஜனேற்றத்தால் பெறப்பட்ட ஆக்சைடு படம் நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பு, நிலையான செயல்முறை மற்றும் எளிதாக ஊக்குவித்தல் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. நவீன என் நாட்டில் அலுமினியம் மற்றும் அலுமினியம் கலவைக்கான மிக அடிப்படையான மற்றும் மிகவும் பொதுவான மேற்பரப்பு சிகிச்சை முறையாகும். அனோடிக் ஆக்சைடு படம் பல குணாதிசயங்களைக் கொண்டுள்ளது: ஆக்சைடு படத்தின் தடுப்பு அடுக்கு அதிக கடினத்தன்மை, நல்ல உடைகள் எதிர்ப்பு, நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பு, நல்ல காப்பு பொருள், உயர் இரசாயன நிலைத்தன்மை, மற்றும் பூச்சுக்கான அடிப்படை படமாக பயன்படுத்தலாம்; ஆக்சைடு படலம் பல பின்ஹோல்களைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் பயன்படுத்தப்படலாம் இது அலுமினிய மேற்பரப்பின் அலங்கார செயல்திறனை அதிகரிக்க பல்வேறு சாயங்கள் மற்றும் வண்ணங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது; ஆக்சைடு படத்தின் வெப்ப கடத்துத்திறன் மிகவும் குறைவாக உள்ளது, மேலும் இது ஒரு நல்ல வெப்ப காப்பு மற்றும் வெப்ப-எதிர்ப்பு பாதுகாப்பு அடுக்கு ஆகும். இருப்பினும், அலுமினியம் மற்றும் அலுமினிய உலோகக்கலவைகளின் தற்போதைய அனோடிக் ஆக்சிஜனேற்றம் பொதுவாக குரோமேட்டை ஆக்ஸிஜனேற்றியாகப் பயன்படுத்துகிறது, இது பெரும் சுற்றுச்சூழல் மாசுபாட்டை ஏற்படுத்துகிறது.

அலுமினியம் மற்றும் அலுமினியம் உலோகக்கலவைகளின் அனோடைசிங் பற்றிய தற்போதைய ஆராய்ச்சியில், அலுமினியம் மற்றும் அலுமினியம் உலோகக்கலவைகளின் பண்புகளை மேம்படுத்த சில உலோக அயனிகளின் பண்புகளைப் பயன்படுத்துவதிலும் கவனம் செலுத்தப்படுகிறது. உதாரணமாக, Tian Lianpeng [2] அலுமினியம் அலாய் மேற்பரப்பில் டைட்டானியம் செலுத்த ஐயான் உள்வைப்பு தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தினார், பின்னர் அலுமினியம்-டைட்டானியம் கலப்பு அனோடைஸ் செய்யப்பட்ட பட அடுக்கு பெற அனோடைசேஷன் செய்தார், இது அனோடைஸ் செய்யப்பட்ட படத்தின் மேற்பரப்பை மேலும் தட்டையாகவும் சீராகவும் ஆக்கியது , மற்றும் அலுமினியம் அலாய் anodization மேம்படுத்தப்பட்டது. படத்தின் அடர்த்தி; டைட்டானியம் அயன் உள்வைப்பு அமிலம் மற்றும் கார NaCl கரைசல்களில் அலுமினியம் அலாய் அனோடிக் ஆக்சைடு படத்தின் அரிப்பை எதிர்ப்பை கணிசமாக மேம்படுத்த முடியும், ஆனால் இது அலுமினியம் அலாய் அனோடிக் ஆக்சைடு படத்தின் உருவமற்ற அமைப்பை பாதிக்காது. நிக்கல் அயன் உள்வைப்பு அலுமினியம் அனோடிக் ஆக்சைடு படத்தின் மேற்பரப்பு அமைப்பு மற்றும் உருவ அமைப்பை மேலும் அடர்த்தியாகவும் சீராகவும் ஆக்குகிறது. உட்செலுத்தப்பட்ட நிக்கல் அலுமினியம் அலாய் அனோடிக் ஆக்சைடு படத்தில் உலோக நிக்கல் மற்றும் நிக்கல் ஆக்சைடு வடிவத்தில் உள்ளது.

1.2 இரசாயன ஆக்சிஜனேற்றம்

கெமிக்கல் ஆக்சிஜனேற்றம் என்பது ஒரு பூச்சு முறையைக் குறிக்கிறது, இதில் ஒரு சுத்தமான அலுமினிய மேற்பரப்பு ஆக்ஸிஜனேற்ற கரைசலில் ஆக்ஸிஜனேற்ற கரைசலில் சில வெப்பநிலை நிலைகளில் அடர்த்தியான ஆக்சைடு படலத்தை உருவாக்குகிறது. அலுமினியம் மற்றும் அலுமினியம் உலோகக்கலவைகளுக்கு பல இரசாயன ஆக்சிஜனேற்ற முறைகள் உள்ளன, கரைசலின் தன்மைக்கு ஏற்ப
இது கார மற்றும் அமிலமாக பிரிக்கலாம். படத்தின் இயல்பின் படி, அதை ஆக்சைடு படம், பாஸ்பேட் படம், குரோமேட் படம் மற்றும் குரோமிக் அமிலம்-பாஸ்பேட் படம் என பிரிக்கலாம். அலுமினியம் மற்றும் அலுமினியம் அலாய் பாகங்களின் இரசாயன ஆக்சிஜனேற்றத்தால் பெறப்பட்ட ஆக்சைடு படம் சுமார் 0.5 ~ 4μm தடிமன் கொண்டது. இது அனோடிக் ஆக்சைடு படத்தைக் காட்டிலும் குறைவான உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் குறைந்த அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. இது தனியாகப் பயன்படுத்த ஏற்றது அல்ல, ஆனால் இது சில அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் நல்ல உடல் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. உறிஞ்சும் திறன் ஓவியம் வரைவதற்கு ஒரு நல்ல முதன்மையானது. அலுமினியம் மற்றும் அலுமினியம் கலவை இரசாயன ஆக்சிஜனேற்றம் பிறகு பெயிண்ட் பெரிதும் அடி மூலக்கூறு மற்றும் பூச்சு இடையே பிணைப்பு சக்தி மேம்படுத்த முடியும், மற்றும் அலுமினியம் அரிப்பை எதிர்ப்பு அதிகரிக்க [3].

1.3 மைக்ரோ-ஆர்க் ஆக்சிஜனேற்ற முறை

மைக்ரோ-ஆர்க் ஆக்சிஜனேற்ற தொழில்நுட்பம் மைக்ரோ-பிளாஸ்மா ஆக்ஸிஜனேற்ற தொழில்நுட்பம் அல்லது அனோட் ஸ்பார்க் டெபாசிஷன் தொழில்நுட்பம் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது உலோக மற்றும் அதன் உலோகக்கலவைகளின் மேற்பரப்பில் உள்ள மைக்ரோ-பிளாஸ்மா வெளியேற்றத்தின் மூலம் ஒரு வகையான உள்-வளர்ச்சியாகும். ஆக்சிஜனேற்றம்
செராமிக் மென்படலத்தின் புதிய தொழில்நுட்பம். இத்தொழில்நுட்பத்தால் உருவாக்கப்பட்ட மேற்பரப்பு படமானது அடி மூலக்கூறு, அதிக கடினத்தன்மை, உடைகள் எதிர்ப்பு, அரிப்பு எதிர்ப்பு, உயர் வெப்ப அதிர்ச்சி எதிர்ப்பு, படத்தின் நல்ல மின் காப்பு மற்றும் உயர் முறிவு மின்னழுத்தத்துடன் வலுவான பிணைப்பு சக்தியைக் கொண்டுள்ளது. அதுமட்டுமின்றி, தொழில்நுட்பமானது மைக்ரோ பிளாஸ்மா ஆர்க் வெப்பமாக்கலின் மேம்பட்ட வெப்பமாக்கல் முறையை மிக அதிக ஆற்றல் அடர்த்தியுடன் ஏற்றுக்கொள்கிறது, மேட்ரிக்ஸ் அமைப்பு பாதிக்கப்படாது, மேலும் செயல்முறை சிக்கலானது அல்ல, மேலும் சுற்றுச்சூழல் மாசுபாட்டை ஏற்படுத்தாது. இது ஒரு நம்பிக்கைக்குரிய புதிய பொருள் மேற்பரப்பு சிகிச்சை தொழில்நுட்பம். சர்வதேச பொருள் மேற்பரப்பு பொறியியல் தொழில்நுட்பத் துறையில் இது ஒரு ஆராய்ச்சி மையமாக மாறி வருகிறது. ஜாங் ஜுகுவோ மற்றும் பலர். 

பயன்படுத்திய எந்திர அலுமினியம் அலாய் LY12 சோதனைப் பொருளாக, MAO240/750 மைக்ரோ-ஆர்க் ஆக்சிஜனேற்ற உபகரணங்கள், TT260 தடிமன் அளவீடு மற்றும் AMARY-1000B ஸ்கேனிங் எலக்ட்ரான் நுண்ணோக்கி ஆகியவை வில் மின்னழுத்தம், தற்போதைய அடர்த்தி மற்றும் பீங்கான் அடுக்கின் ஆக்சிஜனேற்ற நேரம் ஆகியவற்றின் விளைவுகளை ஆய்வு செய்ய பயன்படுத்தப்பட்டது. செயல்திறன் தாக்கம். Na 2 SiO 3 எலக்ட்ரோலைட்டுடன் அலுமினிய அலாய் மைக்ரோ-ஆர்க் ஆக்சிஜனேற்ற செயல்முறை சோதனைகளின் தொடர் மூலம், மைக்ரோ-ஆர்க் ஆக்சிஜனேற்ற செயல்பாட்டின் போது பீங்கான் ஆக்சைடு படத்தின் வளர்ச்சி விதி மற்றும் செராமிக் ஆக்சைட்டின் தரத்தில் வெவ்வேறு எலக்ட்ரோலைட் கலவை மற்றும் செறிவு ஆகியவற்றின் தாக்கம். திரைப்படம் ஆய்வு செய்யப்படுகிறது. அலுமினிய அலாய் மேற்பரப்பின் மைக்ரோ-ஆர்க் ஆக்சிஜனேற்றம் என்பது ஆரம்ப ஆக்சைடு படத்தின் மின்வேதியியல் உருவாக்கம் மற்றும் பீங்கான் படத்தின் அடுத்தடுத்த முறிவு உட்பட மிகவும் சிக்கலான செயல்முறையாகும், இதில் தெர்மோகெமிஸ்ட்ரி, எலக்ட்ரோ கெமிஸ்ட்ரி, ஒளி, மின்சாரம் மற்றும் வெப்பம் ஆகியவற்றின் உடல் விளைவுகள் அடங்கும். . 

அடி மூலக்கூறின் பொருள், மின்சாரம் வழங்கல் அளவுருக்கள் மற்றும் எலக்ட்ரோலைட் அளவுருக்களால் ஒரு செயல்முறை பாதிக்கப்படுகிறது, மேலும் ஆன்லைனில் கண்காணிப்பது கடினம், இது கோட்பாட்டு ஆராய்ச்சிக்கு சிரமங்களைக் கொண்டுவருகிறது. எனவே, இதுவரை, பல்வேறு சோதனை நிகழ்வுகளை திருப்திகரமாக விளக்கக்கூடிய கோட்பாட்டு மாதிரி எதுவும் இல்லை, மேலும் அதன் பொறிமுறையின் ஆராய்ச்சிக்கு இன்னும் ஆய்வு மற்றும் மேம்பாடு தேவைப்படுகிறது.

2 மின்மயமாக்கல் மற்றும் இரசாயன முலாம்

அலுமினியம் மற்றும் அலுமினியம் அலாய் மேற்பரப்பில் வேதியியல் அல்லது மின் வேதியியல் முறைகள் மூலம் மற்ற உலோகப் பூச்சு அடுக்கு வைப்பதே மின்காந்தம் ஆகும், இது அலுமினியம் அலாய் மேற்பரப்பின் இயற்பியல் அல்லது வேதியியல் பண்புகளை மாற்றும். மேற்பரப்பு

கடத்துத்திறன்; தாமிரம், நிக்கல் அல்லது தகரம் முலாம் அலுமினியம் அலாய் பற்றவைப்பை மேம்படுத்தலாம்; மற்றும் ஹாட்-டிப் டின் அல்லது அலுமினியம்-டின் அலாய் அலுமினியம் அலாய் உராய்வை மேம்படுத்தலாம்; பொதுவாக மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை மற்றும் குரோமியம் முலாம் அல்லது நிக்கல் முலாம் கொண்ட அலுமினிய அலாய் எதிர்ப்பை மேம்படுத்துதல்; குரோம் அல்லது நிக்கல் முலாம் அதன் அலங்காரத்தை மேம்படுத்தலாம். அலுமினியத்தை எலக்ட்ரோலைட்டில் மின்னாற்பகுப்பு செய்து பூச்சு அமைக்கலாம், ஆனால் பூச்சு உரிக்க எளிதானது. இந்தப் பிரச்சினையைத் தீர்க்க அலுமினியத்தை ஒரு துத்தநாகக் கலவை அடங்கிய அக்வஸ் கரைசலில் டெபாசிட் செய்து பூசலாம். துத்தநாக மூழ்கும் அடுக்கு அலுமினியம் மற்றும் அதன் அலாய் மேட்ரிக்ஸ் மற்றும் அடுத்தடுத்த பூச்சுகளை இணைப்பது. முக்கியமான பாலம், ஃபெங் ஷாவோபின் மற்றும் பலர். [7] அலுமினிய அடி மூலக்கூறில் துத்தநாக மூழ்கும் அடுக்கின் பயன்பாடு மற்றும் பொறிமுறையைப் படித்தார், மேலும் துத்தநாக மூழ்கும் செயல்முறையின் சமீபத்திய தொழில்நுட்பத்தையும் பயன்பாட்டையும் அறிமுகப்படுத்தினார். துத்தநாகத்தில் மூழ்கிய பின் மின்காந்தம் அலுமினியத்தின் மேற்பரப்பில் ஒரு மெல்லிய நுண்ணிய படலத்தை உருவாக்கி பின்னர் மின்மயமாக்கலாம்.

எலக்ட்ரோலெஸ் ப்ளேட்டிங் என்பது ஒரு ஃபிலிம்-உருவாக்கும் தொழில்நுட்பத்தைக் குறிக்கிறது, இதில் ஒரு உலோகப் பூச்சு ஒரு உலோக மேற்பரப்பில் ஒரு உலோக உப்பு மற்றும் குறைக்கும் முகவருடன் இணைந்து ஒரு கரைசலில் ஒரு தன்னியக்கவியல் இரசாயன எதிர்வினை மூலம் டெபாசிட் செய்யப்படுகிறது. அவற்றில், மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுவது எலக்ட்ரோலெஸ் நி-பி அலாய் முலாம் ஆகும். எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் செயல்முறையுடன் ஒப்பிடுகையில், எலக்ட்ரோலெஸ் ப்ளேட்டிங் ஒரு

மிகக் குறைந்த மாசு செயல்முறை, பெறப்பட்ட Ni-P அலாய் குரோமியம் முலாம் பூசுவதற்கு ஒரு நல்ல மாற்றாகும். இருப்பினும், எலக்ட்ரோலெஸ் ப்ளேடிங்கிற்கான பல செயல்முறை உபகரணங்கள் உள்ளன, பொருள் நுகர்வு பெரியது, செயல்பாட்டு நேரம் நீண்டது, வேலை செய்யும் நடைமுறைகள் சிக்கலானவை, மற்றும் முலாம் பாகங்களின் தரத்திற்கு உத்தரவாதம் அளிப்பது கடினம். உதாரணமாக, ஃபெங் லிமிங் மற்றும் பலர். [8] எலக்ட்ரோலெஸ் நிக்கல்-பாஸ்பரஸ் அலாய் முலாம் பூசுவதற்கான செயல்முறை விவரக்குறிப்பை ஆய்வு செய்தார், இதில் 6063 அலுமினியம் கலவை அடிப்படையில் டிகிரேசிங், துத்தநாக மூழ்குதல் மற்றும் நீர் கழுவுதல் போன்ற முன் சிகிச்சை நடவடிக்கைகள் மட்டுமே அடங்கும். சோதனை முடிவுகள் செயல்முறை எளிதானது என்பதைக் காட்டுகிறது, எலக்ட்ரோலெஸ் நிக்கல் லேயர் அதிக பளபளப்பு, வலுவான பிணைப்பு சக்தி, நிலையான நிறம், அடர்த்தியான பூச்சு, பாஸ்பரஸ் உள்ளடக்கம் 10% மற்றும் 12% இடையே உள்ளது, மற்றும் முலாம் நிலை கடினத்தன்மை 500HV ஐ விட அதிகமாக அடையலாம், இது அனோடை விட அதிகமாக உள்ளது. ஆக்சைடு அடுக்கு [8]. எலக்ட்ரோலெஸ் நி-பி அலாய் ப்ளேட்டிங் தவிர, யாங் எர்பிங் படித்த நி-கோ-பி அலாய் போன்ற மற்ற உலோகக்கலவைகளும் உள்ளன [9]. படம் அதிக வலிமை, சிறிய மீளுருவாக்கம் மற்றும் சிறந்த மின்காந்த மாற்றத்தைக் கொண்டுள்ளது. அம்சங்கள், அதிக அடர்த்தி கொண்ட வட்டுகள் மற்றும் பிற துறைகளில், எலக்ட்ரோலெஸ் பூச்சுடன் பயன்படுத்தப்படலாம்

Ni-Co-P முறை எந்த சிக்கலான வடிவ அடி மூலக்கூறிலும் சீரான தடிமன் மற்றும் காந்த அலாய் படத்தைப் பெற முடியும், மேலும் பொருளாதாரம், குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் வசதியான செயல்பாட்டின் நன்மைகள் உள்ளன.

3 மேற்பரப்பு பூச்சு

3.1 லேசர் உறைப்பூச்சு

சமீபத்திய ஆண்டுகளில், அலுமினியம் அலாய் பரப்புகளில் லேசர் உறைப்பூச்சு சிகிச்சைக்கு உயர் ஆற்றல் கொண்ட பீம் லேசர்களைப் பயன்படுத்துவது திறம்பட கடினத்தன்மையை மேம்படுத்தி அலுமினியம் மற்றும் அலுமினியம் அலாய் மேற்பரப்புகளின் எதிர்ப்பை அணியச் செய்யும். எடுத்துக்காட்டாக, ZA5 அலாய் மேற்பரப்பில் Ni-WC பிளாஸ்மா பூச்சுக்கு ஒரு 2kW CO 111 லேசர் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பெறப்பட்ட லேசர் இணைவு அடுக்கு அதிக கடினத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் அதன் உயவு, தேய்மானம் மற்றும் சிராய்ப்பு எதிர்ப்பானது லேசர் சிகிச்சை இல்லாமல் தெளிக்கப்பட்ட பூச்சுக்கு 1.75 மடங்கு மற்றும் அல்-சி அலாய் மேட்ரிக்ஸை விட 2.83 மடங்கு அதிகம். ஜாவோ யோங் [11] CO 2 லேசர்களை அலுமினியம் மற்றும் அலுமினியம் அலாய் அடி மூலக்கூறுகளில் பயன்படுத்தினார்

இது ஒய் மற்றும் ஒய்-ஆல் பவுடர் பூச்சுடன் பூசப்பட்டிருக்கிறது, முன்னமைக்கப்பட்ட தூள் பூச்சு முறையால் தூள் பூசப்பட்டிருக்கும், லேசர் குளியல் ஆர்கானால் பாதுகாக்கப்படுகிறது மற்றும் குறிப்பிட்ட அளவு CaF 2, LiF மற்றும் MgF 2 ஒரு கசடு உருவாக்கும் முகவராக சேர்க்கப்பட்டது சில லேசர் உறைப்பூச்சு செயல்முறை அளவுருக்களின் கீழ், ஒரு உலோகவியல் இடைமுகத்துடன் ஒரு சீரான மற்றும் தொடர்ச்சியான அடர்த்தியான பூச்சு பெறலாம். லு வெய்சின் [12] CO-2 லேசரைப் பயன்படுத்தி அல்-சி தூள் பூச்சு, அல்-சி+சிஐசி பவுடர் பூச்சு மற்றும் அல்-சி+அல் 2 ஓ 3 அலுமினிய அலாய் அடி மூலக்கூறில் லேசர் உறைப்பூச்சு முறை மூலம் பூச்சு பூச்சு தயாரித்தார். , அல் வெண்கல தூள் பூச்சு. ஜாங் பாடல் மற்றும் பலர். AA13 2 6 0 அலுமினியத்தில் 6 k W தொடர்ச்சியான Nd: YAG லேசர் பயன்படுத்தப்பட்டது

அலாய் மேற்பரப்பில் SiC செராமிக் பவுடர் லேசர் உறை உள்ளது, மற்றும் லேசர் உருகும் சிகிச்சை மூலம் அலுமினியம் அலாய் மேற்பரப்பில் மேற்பரப்பு உலோக மேட்ரிக்ஸ் கலப்பு (MMC) மாற்றியமைக்கப்பட்ட அடுக்கு தயாரிக்க முடியும்.

3.2 கலப்பு பூச்சு

சிறந்த உராய்வு மற்றும் உடைகள்-எதிர்ப்பு பண்புகள் கொண்ட சுய-மசகு அலுமினிய அலாய் கலப்பு பூச்சு பொறியியல், குறிப்பாக அதிநவீன தொழில்நுட்பத் துறையில் சிறந்த பயன்பாட்டு வாய்ப்புகளைக் கொண்டுள்ளது. எனவே, நுண்துளை மேட்ரிக்ஸ் அமைப்பைக் கொண்ட நுண்ணிய அலுமினா சவ்வு மக்களிடமிருந்து மேலும் மேலும் கவனத்தைப் பெற்றுள்ளது. கவனம், அலுமினியம் அலாய் கலப்பு பூச்சு தொழில்நுட்பம் தற்போதைய ஆராய்ச்சி ஹாட்ஸ்பாட்களில் ஒன்றாக மாறிவிட்டது. க்யூ ஜிஜியான் [14] அலுமினியம் மற்றும் 6063 அலுமினியம் அலாய் கலவை சுய-மசகு பூச்சு தொழில்நுட்பத்தைப் படித்தார். முக்கிய செயல்முறை அலுமினியம் மற்றும் 6063 அலுமினியம் அலாய் மீது கடினமான அனோடைசேஷன் செய்வதாகும், பின்னர் PTFE துகள்களை ஆக்சைடு பட துளைகளில் அறிமுகப்படுத்த சூடான டிப்பிங் முறையைப் பயன்படுத்துங்கள். மற்றும் மேற்பரப்பு, வெற்றிட துல்லிய வெப்ப சிகிச்சைக்குப் பிறகு, ஒரு கலப்பு பூச்சு உருவாகிறது. ஆட்டோமொபைல்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் அலுமினியம் அலாய் சக்கரங்களின் மேற்பரப்பில் பிசின் பெயிண்ட் பூச்சு மற்றும் எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் செயல்முறையை இணைக்கும் ஒரு புதிய செயல்முறையை லி ஜென்பாங் [15] ஆய்வு செய்தார். CASS சோதனை நேரம் 66 மணிநேரம், கொப்புளம் விகிதம் ≤3%, தாமிரக் கசிவு விகிதம் ≤3%, மாறும் இருப்பு 10 ~ 20g குறைக்கப்படுகிறது, மற்றும் பிசின் பெயிண்ட் மற்றும் உலோக பூச்சு ஒரு அழகான தோற்றம் கொண்டது.

4 பிற முறைகள்

4.1 அயன் உள்வைப்பு முறை

அயன் உள்வைப்பு முறை வெற்றிட நிலையில் இலக்கை வெடிக்க அதிக ஆற்றல் கொண்ட அயன் விட்டங்களைப் பயன்படுத்துகிறது. கிட்டத்தட்ட எந்த அயன் உள்வைப்பையும் அடைய முடியும். பொருத்தப்பட்ட அயனிகள் நடுநிலைப்படுத்தப்பட்டு, சமநிலையற்ற மேற்பரப்பு அடுக்கை உருவாக்க திட தீர்வின் மாற்று நிலை அல்லது இடைவெளி நிலையில் விடப்படுகின்றன. அலுமினியம் அலாய்

மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை, உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது. PB11 நைட்ரஜன்/கார்பன் பொருத்துதலுடன் தொடர்ந்து தூய்மையான டைட்டானியம் மாக்னெட்ரான் சிதறல் மாற்றியமைக்கப்பட்ட மேற்பரப்பின் நுண்ணிய கடினத்தன்மையை பெரிதும் மேம்படுத்தும். நைட்ரஜன் உட்செலுத்தலுடன் இணைந்து மேக்னட்ரான் ஸ்பட்டரிங் 180HV இலிருந்து 281.4HV க்கு அடி மூலக்கூறின் கடினத்தன்மையை அதிகரிக்கும். கார்பன் உட்செலுத்துதலுடன் இணைந்த மாக்னெட்ரான் ஸ்பட்டரிங் 342HV ஆக அதிகரிக்கலாம் [16]. PB11 நைட்ரஜன்/கார்பன் பொருத்துதலுடன் தொடர்ந்து தூய்மையான டைட்டானியம் மாக்னெட்ரான் சிதறல் மாற்றியமைக்கப்பட்ட மேற்பரப்பின் நுண்ணிய கடினத்தன்மையை பெரிதும் மேம்படுத்தும். லியாவோ ஜியாக்சுவான் மற்றும் பலர். [17] LY12 அலுமினிய அலாய் பிளாஸ்மா அடிப்படையிலான அயன் பொருத்துதலின் அடிப்படையில் டைட்டானியம், நைட்ரஜன் மற்றும் கார்பன் ஆகியவற்றின் ஒருங்கிணைந்த உள்வைப்பை நிகழ்த்தியது, மேலும் குறிப்பிடத்தக்க மாற்ற விளைவுகளை அடைந்தது. சாங்கிங் பல்கலைக்கழகத்தின் ஜாங் ஷெங்டாவோ மற்றும் ஹுவாங் சோங்கிங் [18] அலுமினியம் அலாய் மீது டைட்டானியம் அயன் பொருத்துதலை நடத்தினர். முடிவுகள் அலுமினிய அலாய் மேற்பரப்பில் டைட்டானியம் அயன் பொருத்துதல் குளோரைடு அயன் அரிப்புக்கு அதன் எதிர்ப்பை மேம்படுத்துவதற்கான ஒரு சிறந்த வழியாகும், மேலும் குளோரைடு அயன் அரிப்பை எதிர்க்க அலுமினியம் அலாய் திறனை மேம்படுத்த முடியும். NaCl மற்றும் பிற கரைசல்களில் அலுமினிய அலாய் செயலற்ற சாத்தியமான வரம்பை விரிவுபடுத்துங்கள், மற்றும் குளோரைடு அயனிகளால் துருப்பிடிக்கப்பட்ட அரிப்பு துளைகளின் அடர்த்தி மற்றும் அளவைக் குறைக்கவும்.

4.2 அரிய பூமி மாற்றும் பூச்சு

அரிய பூமி மேற்பரப்பு மாற்றும் பூச்சு அலுமினிய உலோகக்கலவைகளின் அரிப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்த முடியும், மேலும் இந்த செயல்முறை முக்கியமாக இரசாயன மூழ்கல் ஆகும். அரிய பூமி அலுமினியம் அலாய் அனோடிக் ஆக்சிஜனேற்றத்திற்கு நன்மை பயக்கும். இது அலுமினிய அலாய் துருவமுனைப்பை ஏற்றுக்கொள்ளும் திறனை அதிகரிக்கிறது மற்றும் அதே நேரத்தில் ஆக்சைடு படத்தின் அரிப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது. எனவே, அரிய பூமிகள் இதில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன

அலுமினியம் அலாய் மேற்பரப்பு சிகிச்சை நல்ல வளர்ச்சி வாய்ப்புகளைக் கொண்டுள்ளது [19]. ஷி டை மற்றும் பலர். [20] எலக்ட்ரோலைடிக் படிவு மூலம் துருப்பு-ஆதாரம் அலுமினியம் LF21 மேற்பரப்பில் ஒரு சீரியம் உப்பு மாற்றும் படத்தை உருவாக்கும் செயல்முறையை ஆய்வு செய்தார். படம் உருவாக்கும் செயல்முறையில் தொடர்புடைய காரணிகளின் செல்வாக்கைப் படிக்க ஆர்த்தோகனல் சோதனை பயன்படுத்தப்பட்டது மற்றும் சிறந்த தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள் பெறப்பட்டன. அரிதான பூமி மாற்றும் படத்தின் எலக்ட்ரோலைடிக் படிவு சிகிச்சைக்குப் பிறகு துரு-ஆதாரம் அலுமினியத்தின் அனோடிக் அரிப்பு செயல்முறை தடுக்கப்பட்டது, அதன் அரிப்பு எதிர்ப்பு கணிசமாக மேம்பட்டது, மற்றும் ஹைட்ரோஃபிலிசிட்டியும் கணிசமாக மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது என்று முடிவுகள் காட்டுகின்றன. ஜூ லிப்பிங் மற்றும் பலர். [21] ஸ்கேனிங் எலக்ட்ரான் மைக்ரோஸ்கோபி (SEM), எனர்ஜி ஸ்பெக்ட்ரோஸ்கோபி (EMS) மற்றும் உப்பு ஸ்ப்ரே சோதனை முறைகளை அலுமினிய அலாய் அரிய பூமி சீரியம் உப்பு மாற்றும் பூச்சு அதன் அரிப்பை எதிர்ப்பதில் முறையாக ஆய்வு செய்ய பயன்படுத்தப்பட்டது. செல்வாக்கு. படத்தில் உள்ள அரிய பூமி சீரியம் தனிமம் அலுமினியம் அலாய் அரிக்கும் நடத்தையை திறம்பட தடுக்கிறது மற்றும் அதன் அரிப்பு எதிர்ப்பை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது என்று ஆராய்ச்சி முடிவுகள் காட்டுகின்றன.

அரிப்பு எதிர்ப்பு ஒரு தீர்க்கமான பாத்திரத்தை வகிக்கிறது. இப்போதெல்லாம், அலுமினியம் மற்றும் அலுமினிய உலோகக்கலவைகளின் பல்வேறு மேற்பரப்பு சிகிச்சை முறைகள் உள்ளன, மேலும் அவற்றின் செயல்பாடு வலுவாகவும் வலுவாகவும் வருகிறது, இது வாழ்க்கை, மருத்துவ சிகிச்சை, பொறியியல், விண்வெளி, கருவி, மின்னணு உபகரணங்கள், உணவு மற்றும் ஒளி தொழில், முதலியன தேவை. எதிர்காலத்தில், அலுமினியம் மற்றும் அலுமினியம் உலோகக்கலவைகளின் மேற்பரப்பு சிகிச்சை செயல்முறை ஓட்டத்தில் எளிதாகவும், தரத்தில் நிலையானதாகவும், பெரிய அளவில், ஆற்றல் சேமிப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்ததாகவும் இருக்கும்.

திசை வளர்ச்சி. இது அதிக மாற்ற விகிதத்துடன் ஈஸ்டர்-அமைட் பரிமாற்ற எதிர்வினையின் ஒரு தொகுதி கோபாலிமர் ஆகும். கோர்ஷாக் மற்றும் பலர். [11] 1% PbO 2 அல்லது 2% PbO 2 ஒரு வினையூக்கியாகப் பயன்படுத்தப்பட்டு 260 டிகிரியில் 3-8 மணி நேரம் சூடாக்கப்படும் போது, ​​பாலியஸ்டர் மற்றும் பாலிமைடுக்கு இடையேயான எதிர்வினையும் ஏற்படும் என்று தெரிவிக்கப்பட்டது. எஸ்டர்-அமைட் பரிமாற்ற எதிர்வினை கலப்பு அமைப்பின் பொருந்தக்கூடிய தன்மையில் ஒரு குறிப்பிட்ட செல்வாக்கைக் கொண்டுள்ளது. Xie Xiaolin, Li Ruixia, முதலியன [12] தீர்வைப் பயன்படுத்தி

முறை, எளிய இயந்திர கலவை (உருகும் முறை 1) மற்றும் PET மற்றும் PA66 கலப்பதற்கு ஈஸ்டர்-அமைட் பரிமாற்ற எதிர்வினை கலவை முறை (உருகும் முறை), முறையாக DSC பகுப்பாய்வு மற்றும் PET/PA66 கலப்பு முறையின் இணக்கம் ஆகியவை ஓரளவு விவாதிக்கப்பட்டது. PET/PA66 கலவை அமைப்பு ஒரு வெப்ப இயக்கவியல் பொருந்தாத அமைப்பு என்பதை முடிவுகள் காட்டுகின்றன, மேலும் கரைசல் கலவையை விட உருகும் கலவையின் பொருந்தக்கூடியது சிறந்தது, மற்றும் PET/PA66 கலவை மூலம் தயாரிக்கப்படும் தொகுதி கோபாலிமர் இரண்டு கட்ட இணக்கத்துடன் இணக்கமானது மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது; PA66 உள்ளடக்கத்தின் அதிகரிப்புடன், கலவையின் உருகும் புள்ளி குறைந்தது. எதிர்வினையால் உருவான PET/PA66 பிளாக் கோபாலிமர், PET கட்ட படிகமயமாக்கலில் PA66 இன் அணுக்கரு விளைவை அதிகரிக்கிறது, இதன் விளைவாக உருகும் பிரஞ்சு கலப்பின் படிகத்தன்மை உருகும் முறை 1 கலவையை விட அதிகமாக உள்ளது. ஜு ஹாங் மற்றும் பலர். [13] நைலான் -6/பிஇடி கலவைகளின் உள்-இணக்கத்தன்மையை அடைய நைலான் -6 மற்றும் பிஇடி இடையே ஈஸ்டர்-அமைட் பரிமாற்ற எதிர்வினைக்கு வினையூக்கியாக பி-டோலுஎனெசல்போனிக் அமிலம் (டிஎஸ்ஓஎச்) மற்றும் டைட்டனேட் இணைப்பு முகவர்கள் பயன்படுத்தப்பட்டன. ஸ்கேனிங் எலக்ட்ரான் நுண்ணோக்கி கண்காணிப்பு முடிவுகளின் நோக்கம் நைலான் -6/பிஇடி கலவை என்பது ஒரு மோசமான படிகத்தன்மை கொண்ட படிக கட்டப் பிரிப்பு அமைப்பு என்பதைக் காட்டுகிறது. பி-டோலூனெசல்போனிக் அமிலம் மற்றும் டைட்டனேட் இணைப்பு முகவர்-இன்-சிட்டு தொகுதி உருவாக்கத்தை ஊக்குவிக்கும் ஒரு வினையூக்கியாக சேர்க்கிறது. . இரண்டும் கலவையின் பொருந்தக்கூடிய தன்மையை மேம்படுத்தவும், இரண்டு கட்டங்களின் இடைமுக ஒட்டுதலை அதிகரிக்கவும் உதவுகின்றன.

2 அவுட்லுக்

சமீபத்திய ஆண்டுகளில், உள்நாட்டு ஆராய்ச்சியாளர்கள் பாலிமைடு/பாலியஸ்டர் கலவைகளில் நிறைய ஆராய்ச்சி வேலைகளைச் செய்துள்ளனர் மற்றும் பல பயனுள்ள முடிவுகளைப் பெற்றுள்ளனர், இந்த பகுதியில் எதிர்கால ஆராய்ச்சிக்கு ஒரு நல்ல அடித்தளத்தை அமைத்துள்ளனர். தற்போது, ​​கவனம் செலுத்த வேண்டியது, பாலிமைடு/பாலியஸ்டர் கலப்பு பொருட்களின் மேலும் வளர்ச்சியை ஊக்குவிப்பதும், முந்தைய முடிவுகளை உண்மையான உற்பத்தி நடைமுறைக்கு பயன்படுத்துவதும் ஆகும். இரண்டையும் மாற்றியமைப்பதன் மூலம், இரண்டு கூறுகளின் நன்மைகளைப் பராமரிக்கும் ஒரு புதிய பொருள் பெறப்படுகிறது. இது சிறந்த இயந்திர பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, பாலிமைடை விட நீர் எதிர்ப்பு சிறந்தது, மற்றும் பாலியெஸ்டரை விட தாக்கம் கடினத்தன்மை சிறந்தது. இது மின்னணு, மின் மற்றும் வாகனத் தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. விண்ணப்பம்.

இந்த கட்டுரைக்கான இணைப்பு : அலுமினியம் அலாய் மேற்பரப்பு சிகிச்சை தொழில்நுட்பம்

மறுபதிப்பு அறிக்கை: சிறப்பு அறிவுறுத்தல்கள் இல்லை என்றால், இந்த தளத்தில் உள்ள அனைத்து கட்டுரைகளும் அசல். மறுபதிப்புக்கான ஆதாரத்தைக் குறிப்பிடவும்: https: //www.cncmachiningptj.com/,thanks!


cnc எந்திரக் கடைPTJ® முழு அளவிலான தனிப்பயன் துல்லியத்தை வழங்குகிறது cnc எந்திர சீனா services.ISO 9001: 2015 & AS-9100 சான்றளிக்கப்பட்டவை. 3, 4 மற்றும் 5-அச்சு விரைவான துல்லியம் CNC எந்திரம் அரைத்தல், வாடிக்கையாளர் விவரக்குறிப்புகளுக்கு மாறுதல், +/- 0.005 மிமீ சகிப்புத்தன்மையுடன் உலோக மற்றும் பிளாஸ்டிக் இயந்திர பாகங்கள் திறன் கொண்டவை. இரண்டாவது சேவைகளில் சிஎன்சி மற்றும் வழக்கமான அரைத்தல், துளையிடுதல்,நடிப்பதற்கு இறக்க,தாள் உலோகம் மற்றும் ஸ்டாம்பிங்முன்மாதிரிகளை வழங்குதல், முழு உற்பத்தி ரன்கள், தொழில்நுட்ப ஆதரவு மற்றும் முழு ஆய்வு வாகனவிண்வெளி, அச்சு & பொருத்துதல், தலைமையிலான விளக்குகள்,மருத்துவம், சைக்கிள் மற்றும் நுகர்வோர் மின்னணு தொழில்கள். சரியான நேரத்தில் வழங்கல்.உங்கள் திட்டத்தின் பட்ஜெட் மற்றும் எதிர்பார்க்கப்படும் விநியோக நேரம் பற்றி கொஞ்சம் சொல்லுங்கள். உங்கள் இலக்கை அடைய உங்களுக்கு உதவ மிகவும் செலவு குறைந்த சேவைகளை வழங்க நாங்கள் உங்களுடன் மூலோபாயம் செய்வோம், எங்களை தொடர்பு கொள்ள வரவேற்கிறோம் ( sales@pintejin.com ) உங்கள் புதிய திட்டத்திற்கு நேரடியாக.
எங்கள் சேவைகள்
வழக்கு ஆய்வுகள்
பொருள் பட்டியல்
பாகங்கள் தொகுப்பு


24 மணி நேரத்திற்குள் பதிலளிக்கவும்

ஹாட்லைன்: + 86-769-88033280 மின்னஞ்சல்: sales@pintejin.com

அதே கோப்புறையில் பரிமாற்றத்திற்கான கோப்பு (களை) மற்றும் இணைப்பதற்கு முன் ZIP அல்லது RAR ஐ வைக்கவும். உங்கள் உள்ளூர் இணைய வேகத்தைப் பொறுத்து பெரிய இணைப்புகளை மாற்ற சில நிமிடங்கள் ஆகலாம் :) 20MB க்கும் அதிகமான இணைப்புகளுக்கு, கிளிக் செய்க  WeTransfer அனுப்பவும் sales@pintejin.com.

எல்லா புலங்களும் நிரப்பப்பட்டதும் உங்கள் செய்தி / கோப்பை அனுப்ப முடியும் :)

பதிப்புரிமை © 2022 Pintejin Group Co LTD மற்றும் சீனா ரேபிட் முன்மாதிரி சேவைகள் உற்பத்தியாளர் .