அதிவேக ஸ்டீல் மற்றும் டங்ஸ்டன் ஸ்டீல் இடையே உள்ள வேறுபாடு

அதிவேக எஃகு என்பது ஒரு சிக்கலான அலாய் ஸ்டீல் ஆகும், இதில் கார்பைட் உருவாக்கும் கூறுகள் டங்ஸ்டன், மாலிப்டினம், குரோமியம், வெனடியம் மற்றும் கோபால்ட் போன்றவை உள்ளன. கலப்பு கூறுகளின் மொத்த அளவு சுமார் 10-25%ஆகும். அதிவேக வெட்டினால் (சுமார் 500 ℃) அதிக வெப்பம் உருவாகும் போது கூட இது அதிக கடினத்தன்மையை பராமரிக்க முடியும், மேலும் HRC 60 க்கு மேல் இருக்கலாம். இது அதிவேக எஃகு-சிவப்பு கடினத்தன்மையின் முக்கிய பண்பாகும். குறைந்த வெப்பநிலையில் அணைக்கப்பட்டு, மென்மையாக்கப்பட்ட பிறகு, கார்பன் கருவி எஃகு அறை வெப்பநிலையில் அதிக கடினத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் வெப்பநிலை 200 than ஐ விட அதிகமாக இருக்கும்போது, ​​கடினத்தன்மை கடுமையாக குறைகிறது, மேலும் 500 the இல் உள்ள கடினத்தன்மை இணைக்கப்பட்ட நிலைக்கு ஒத்த நிலைக்குக் குறைந்துள்ளது . , உலோகத்தை வெட்டும் திறனை முற்றிலும் இழந்தது, இது வெட்டும் கருவிகளை உருவாக்க கார்பன் கருவி எஃகு பயன்பாட்டை கட்டுப்படுத்துகிறது. அதிவேக எஃகு, அதன் நல்ல சிவப்பு கடினத்தன்மை காரணமாக, கார்பன் கருவி ஸ்டீலின் அபாயகரமான குறைபாடுகளை ஈடுசெய்கிறது.

அதிவேக எஃகு முக்கியமாக சிக்கலான மெல்லிய முனைகள் மற்றும் தாக்கத்தை எதிர்க்கும் உலோக வெட்டும் கருவிகளை தயாரிக்க பயன்படுகிறது. இது அதிக வெப்பநிலையையும் தயாரிக்க முடியும் தாங்கிதிருப்பு கருவிகள், பயிற்சிகள், ஹாப்ஸ், மெஷின் சவ் பிளேடுகள் மற்றும் கோரும் அச்சுகள் போன்ற கள் மற்றும் குளிர் வெளியேற்ற இறக்கிறது.

டங்ஸ்டன் ஸ்டீல் (கடின அலாய்) அதிக கடினத்தன்மை, உடைகள் எதிர்ப்பு, நல்ல வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை, வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு, குறிப்பாக அதன் அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு போன்ற சிறந்த பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. 500 வெப்பநிலையில் கூட 1000 at இல் இன்னும் அதிக கடினத்தன்மை.

டங்ஸ்டன் எஃகு, அதன் முக்கிய கூறுகள் டங்ஸ்டன் கார்பைடு மற்றும் கோபால்ட், அனைத்து கூறுகளிலும் 99%, மற்றும் 1% மற்ற உலோகங்கள், எனவே இது டங்ஸ்டன் ஸ்டீல் என்று அழைக்கப்படுகிறது, இது சிமென்ட் கார்பைடு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, மேலும் இது நவீன தொழிலின் பற்களாக கருதப்படுகிறது .
டங்ஸ்டன் ஸ்டீல் என்பது குறைந்தபட்சம் ஒரு உலோக கார்பைடால் ஆன ஒரு சிண்டர் செய்யப்பட்ட கலப்பு பொருள் ஆகும். டங்ஸ்டன் கார்பைடு, கோபால்ட் கார்பைடு, நியோபியம் கார்பைட், டைட்டானியம் கார்பைடு மற்றும் டான்டலம் கார்பைடு ஆகியவை டங்ஸ்டன் ஸ்டீலின் பொதுவான கூறுகள். கார்பைடு கூறுகளின் தானிய அளவு (அல்லது கட்டம்) பொதுவாக 0.2-10 மைக்ரான் இடையே இருக்கும், மேலும் கார்பைடு தானியங்கள் உலோக பிணைப்பைப் பயன்படுத்தி ஒன்றாக பிணைக்கப்படுகின்றன. பிணைப்பு உலோகம் பொதுவாக இரும்பு குழு உலோகம், மற்றும் கோபால்ட் மற்றும் நிக்கல் பொதுவாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. எனவே டங்ஸ்டன்-கோபால்ட் உலோகக்கலவைகள், டங்ஸ்டன்-நிக்கல் உலோகக்கலவைகள் மற்றும் டங்ஸ்டன்-டைட்டானியம்-கோபால்ட் உலோகக்கலவைகள் உள்ளன.

டங்ஸ்டன் ஸ்டீல் சின்டரிங் மோல்டிங் என்பது பொடியை ஒரு வெற்றிடமாக அழுத்துவது, பின்னர் அதை ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலையில் (சிண்டரிங் வெப்பநிலை) சூடாக்கும் உலைக்குள் சூடாக்கி, ஒரு குறிப்பிட்ட நேரத்திற்கு (நேரம் வைத்திருத்தல்) வைத்து, பின்னர் டங்ஸ்டன் ஸ்டீலைப் பெற குளிர்விக்கவும் தேவையான செயல்திறன் கொண்ட பொருள்.

Ung டங்ஸ்டன்-கோபால்ட் சிமென்ட் கார்பைடு

முக்கிய கூறுகள் டங்ஸ்டன் கார்பைட் (WC) மற்றும் பைண்டர் கோபால்ட் (Co). கிரேடு "YG" ("ஹார்ட் அண்ட் கோபால்ட்" இன் சீன பின்யின் முதலெழுத்துகள்) மற்றும் சராசரி கோபால்ட் உள்ளடக்கத்தின் சதவிகிதம். உதாரணமாக, YG8 என்பது சராசரி WCo = 8%, மற்றும் மீதமுள்ளவை டங்ஸ்டன் கார்பைட்டின் டங்ஸ்டன்-கோபால்ட் சிமெண்ட் கார்பைடு.

Ungடங்ஸ்டன்-டைட்டானியம்-கோபால்ட் சிமென்ட் கார்பைடு

முக்கிய கூறுகள் டங்ஸ்டன் கார்பைட், டைட்டானியம் கார்பைட் (டிஐசி) மற்றும் கோபால்ட். கிரேடு "YT" (சீன பின்யின் "ஹார்ட் அண்ட் டைட்டானியம்" இன் முதலெழுத்துகள் மற்றும் டைட்டானியம் கார்பைட்டின் சராசரி உள்ளடக்கம் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. உதாரணமாக, YT15 என்பது சராசரி TiC = 15%, மற்றும் மீதமுள்ளவை டங்ஸ்டன் கார்பைட் மற்றும் கோபால்ட் டங்ஸ்டன்-டைட்டானியம்-கோபால்ட் சிமென்ட் கார்பைடு.

Ung டங்ஸ்டன்-டைட்டானியம்-டான்டலம் (நியோபியம்) கடின அலாய்

டங்ஸ்டன் கார்பைட், டைட்டானியம் கார்பைட், டான்டலம் கார்பைட் (அல்லது நியோபியம் கார்பைட்) மற்றும் கோபால்ட் ஆகியவை முக்கிய கூறுகள். இந்த வகையான சிமென்ட் கார்பைடு பொது சிமென்ட் கார்பைடு அல்லது உலகளாவிய சிமென்ட் கார்பைடு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. கிரேடு "YW" (சீன பின்யின் "ஹார்ட்" மற்றும் "万" இன் முதலெழுத்துகள்) மற்றும் YW1 போன்ற ஒரு வரிசை எண்ணால் ஆனது.

டங்ஸ்டன் எஃகு, அதிக கடினத்தன்மை, உடைகள் எதிர்ப்பு, நல்ல வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை, வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு, குறிப்பாக அதன் அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு போன்ற சிறந்த பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, அவை அடிப்படையில் 500 ° C வெப்பநிலையில் கூட மாறாமல் இருக்கும். இது இன்னும் 1000 ° C இல் அதிக கடினத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது. சிமென்ட் கார்பைடு ஒரு பொருளாகப் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதாவது திருப்பு கருவிகள், அரைக்கும் கட்டர்கள், துளையிடும் பிட்கள், சலிப்பான வெட்டிகள் போன்றவை. புதிய சிமெண்ட் கார்பைட்டின் வெட்டும் வேகம் கார்பன் ஸ்டீலை விட நூறு மடங்கு அதிகம்.

இந்த கட்டுரைக்கான இணைப்பு ： அதிவேக ஸ்டீல் மற்றும் டங்ஸ்டன் ஸ்டீல் இடையே உள்ள வேறுபாடு

மறுபதிப்பு அறிக்கை: சிறப்பு அறிவுறுத்தல்கள் இல்லை என்றால், இந்த தளத்தில் உள்ள அனைத்து கட்டுரைகளும் அசல். மறுபதிப்புக்கான ஆதாரத்தைக் குறிப்பிடவும்: https: //www.cncmachiningptj.com/，thanks！

PTJ சி.என்.சி கடை சிறந்த இயந்திர பண்புகள், துல்லியம் மற்றும் உலோகம் மற்றும் பிளாஸ்டிக்கிலிருந்து மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய பகுதிகளை உருவாக்குகிறது. 5 அச்சு சி.என்.சி அரைக்கும் கிடைக்கிறது.உயர் வெப்பநிலை அலாய் எந்திரம் வரம்பை உள்ளடக்கியது inconel எந்திரம்,மோனல் எந்திரம்,கீக் அஸ்காலஜி எந்திரம்,கார்ப் 49 எந்திரம்,ஹேஸ்டல்லாய் எந்திரம்,நைட்ரோனிக் -60 எந்திரம்,ஹைமு 80 எந்திரம்,கருவி எஃகு எந்திரம், போன்றவை.,. விண்வெளி பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது.CNC எந்திரம் சிறந்த இயந்திர பண்புகள், துல்லியம் மற்றும் உலோகம் மற்றும் பிளாஸ்டிக்கிலிருந்து மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய பகுதிகளை உருவாக்குகிறது. 3-அச்சு மற்றும் 5-அச்சு சி.என்.சி அரைத்தல் கிடைக்கிறது.உங்கள் இலக்கை அடைய உதவும் வகையில் மிகவும் செலவு குறைந்த சேவைகளை வழங்க நாங்கள் உங்களுடன் மூலோபாயம் செய்வோம், எங்களை தொடர்பு கொள்ள வரவேற்கிறோம் ( sales@pintejin.com ) உங்கள் புதிய திட்டத்திற்கு நேரடியாக.