லேத் இயந்திரங்கள் பல நூற்றாண்டுகளாக எந்திரத்தின் ஒரு அடிப்படை பகுதியாக இருந்து, துல்லியமான மற்றும் சிக்கலான உருளை கூறுகளை உருவாக்க உதவுகிறது. லேத் செயல்பாடுகளின் வெற்றியைத் தீர்மானிக்கும் முக்கிய காரணிகளில் ஒன்று வெட்டுக் கருவிகளின் தேர்வு மற்றும் பயன்பாடு ஆகும். இந்தக் கருவிகள் பலவிதமான வடிவங்கள், அளவுகள் மற்றும் பொருட்களில் வருகின்றன, ஒவ்வொன்றும் திருப்புதல், சலிப்பை ஏற்படுத்துதல், எதிர்கொள்ளுதல், சாம்பரிங் செய்தல் மற்றும் பல போன்ற குறிப்பிட்ட பணிகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. இந்த விரிவான வழிகாட்டியில், லேத் வெட்டும் கருவிகளின் உலகத்தை ஆராய்வோம், அவற்றின் வகைகள், பண்புகள், பயன்பாடுகள் மற்றும் உகந்த எந்திர முடிவுகளுக்கான சிறந்த நடைமுறைகளை ஆராய்வோம். நீங்கள் அடிப்படைகளைக் கற்றுக் கொள்ள விரும்பும் புதியவராக இருந்தாலும் சரி அல்லது உங்கள் அறிவை விரிவுபடுத்த விரும்பும் அனுபவமிக்க இயந்திர வல்லுநராக இருந்தாலும் சரி, இந்தக் கட்டுரை லேத் வெட்டும் கருவிகளின் சிக்கலான உலகத்தைப் பற்றிய மதிப்புமிக்க நுண்ணறிவுகளை வழங்குவதை நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளது.

பிரிவு 1: திருப்பு கருவிகள்

டர்னிங் செயல்பாடுகள் லேத் எந்திரத்தின் ஒரு மூலக்கல்லாகும், துல்லியம் மற்றும் துல்லியத்துடன் உருளை கூறுகளை உருவாக்குவதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. இந்த செயல்பாடுகள், பொதுவாக ஒரு சுழல் மீது பொருத்தப்பட்ட ஒரு வெட்டுக் கருவிக்கு எதிராக சுழற்றுவதன் மூலம் ஒரு பணிப்பொருளில் இருந்து பொருட்களை அகற்றுவதை உள்ளடக்கியது. வாகனம், விண்வெளி, உற்பத்தி மற்றும் பலவற்றை உள்ளடக்கிய பல்வேறு தொழில்களில் திருப்புதல் அடிப்படையானது, செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படும் கருவிகளைப் புரிந்துகொள்வதற்கு இது முக்கியமானது. திருப்பு கருவிகள், லேத் எந்திரத்தின் சூழலில், திருப்புதல் செயல்பாடுகளின் போது பணியிடங்களை வடிவமைத்து செம்மைப்படுத்தும் வெட்டு கருவிகள் ஆகும். அவை பல்வேறு தேவைகள் மற்றும் பொருட்களுக்கு ஏற்றவாறு பல்வேறு வடிவங்கள், பொருட்கள் மற்றும் வடிவவியலில் வருகின்றன. விரும்பிய எந்திர விளைவுகளை அடைவதற்கு திருப்பு கருவிகள் மற்றும் அவற்றின் பல்வேறு வகைகளின் முக்கியத்துவத்தைப் புரிந்துகொள்வது அவசியம்.

1.2 டர்னிங் கருவிகளின் வகைகள்

திருப்பு கருவிகள் பல வகைகளில் கிடைக்கின்றன, ஒவ்வொன்றும் குறிப்பிட்ட எந்திர தேவைகளை பூர்த்தி செய்யும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. சில பொதுவான வகைகளை ஆராய்வோம்:

• 1.2.1. அதிவேக எஃகு (HSS) கருவிகள்: அதிவேக ஸ்டீல் (HSS) கருவிகள் பல தசாப்தங்களாக எந்திரத்தில் பிரதானமாக உள்ளன. இரும்பு மற்றும் இரும்பு அல்லாத உலோகங்கள், பிளாஸ்டிக் மற்றும் மரங்கள் உட்பட பல்வேறு பொருட்களை திறம்பட வெட்ட முடியும் என்பதால், அவை அவற்றின் பல்துறைக்கு புகழ் பெற்றவை. எச்எஸ்எஸ் கருவிகள் அதிக வெப்பநிலையில் அவற்றின் கடினத்தன்மை மற்றும் வெட்டுத் திறனைப் பராமரிக்க முடியும், அவை அதிவேக திருப்பத்திற்கு ஏற்றதாக இருக்கும்.
• 1.2.2. கார்பைடு செருகும் கருவிகள்: கார்பைடு செருகும் கருவிகள் அவற்றின் விதிவிலக்கான கடினத்தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பின் காரணமாக பிரபலமடைந்துள்ளன. இந்த கருவிகள் மாற்றக்கூடிய கார்பைடு செருகல்களைக் கொண்டுள்ளன, அவை கூர்மையான வெட்டு விளிம்புகள் மற்றும் நீட்டிக்கப்பட்ட கருவி ஆயுளை வழங்குகிறது. துருப்பிடிக்காத எஃகு போன்ற கடினமான பொருட்களை மாற்றுவதற்கு அவை சிறந்தவை. எந்திர வார்ப்பிரும்பு, மற்றும் கவர்ச்சியான உலோகக்கலவைகள். கார்பைடு செருகும் கருவிகள் பொதுவாக கடினமான மற்றும் முடிக்கும் செயல்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
• 1.2.3. வைரக் கருவிகள்: வைரத்தைத் திருப்பும் கருவிகள் செயற்கை வைரத்தை வெட்டுப் பொருளாகப் பயன்படுத்துகின்றன. வைரங்கள் கடினத்தன்மைக்கு பெயர் பெற்றவை, இது அனுமதிக்கிறது துல்லியமான எந்திரம் பீங்கான்கள் மற்றும் கண்ணாடி போன்ற மிகவும் கடினமான பொருட்கள். உயர் மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் பரிமாண துல்லியம் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு வைர கருவிகள் சிறந்தவை.
• 1.2.4. செர்மெட் கருவிகள்: செர்மெட் கருவிகள் மட்பாண்டங்கள் மற்றும் உலோகங்களின் கலப்பினமாகும், இது கடினத்தன்மை மற்றும் கடினத்தன்மைக்கு இடையில் சமநிலையை வழங்குகிறது. அவை உயர் வெப்பநிலை உலோகக் கலவைகள் மற்றும் கடினப்படுத்தப்பட்ட இரும்புகளை எந்திரம் செய்வதற்கு மிகவும் பொருத்தமானவை. செர்மெட் கருவிகள் அதிவேக எந்திரப் பயன்பாடுகளில் சிறந்து விளங்குகின்றன, அங்கு அவை உயர்ந்த வெப்பநிலையைத் தாங்கும் மற்றும் அவற்றின் வெட்டு செயல்திறனைப் பராமரிக்கும்.
• 1.2.5 க்யூபிக் போரான் நைட்ரைடு (CBN) கருவிகள்: கியூபிக் போரான் நைட்ரைடு (CBN) கருவிகள் கிடைக்கக்கூடிய கடினமான வெட்டுக் கருவிகளில் வைரத்திற்கு அடுத்தபடியாக உள்ளது. கடினமான இரும்புகள் மற்றும் சூப்பர்அலாய்களை எந்திரம் செய்வதற்கு அவை சிறந்தவை. CBN கருவிகள் விதிவிலக்கான உடைகள் எதிர்ப்பை வழங்குகின்றன, அவை சவாலான பொருட்களில் தொடர்ச்சியான மற்றும் குறுக்கீடு வெட்டுக்களுக்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன.

1.3 வலது திருப்பு கருவியைத் தேர்ந்தெடுப்பது

பொருத்தமான திருப்பு கருவியைத் தேர்ந்தெடுப்பது எந்திர செயல்பாட்டின் வெற்றியை பாதிக்கும் ஒரு முக்கியமான முடிவாகும். திருப்பு கருவியைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய முக்கிய காரணிகள் இங்கே:

• 1.3.1. பொருள் பொருந்தக்கூடிய தன்மை: கருவித் தேர்வில் பணியிட பொருள் ஒரு முக்கிய காரணியாகும். வெவ்வேறு பொருட்கள் வெவ்வேறு கடினத்தன்மை, சிராய்ப்பு மற்றும் வெப்ப கடத்துத்திறன் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன. முன்கூட்டிய தேய்மானம் அல்லது கருவி செயலிழப்பைத் தடுக்க, தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட கருவி பணிப்பொருளுடன் இணக்கமாக இருப்பதை உறுதிசெய்யவும்.
• 1.3.2. கருவி வடிவியல்: கருவியின் வடிவவியல், அதன் வடிவம், ரேக் கோணம் மற்றும் அனுமதி கோணங்கள் உட்பட, வெட்டு செயல்திறனை கணிசமாக பாதிக்கிறது. டர்னிங் ஆபரேஷனின் குறிப்பிட்ட தேவைகள், அதாவது ரஃப் செய்தல் அல்லது ஃபினிஷிங் போன்றவற்றைக் கருத்தில் கொண்டு, முடிவுகளை மேம்படுத்த, பொருத்தமான வடிவவியலுடன் கூடிய கருவியைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

1.4 வெற்றிகரமான திருப்பத்திற்கான உதவிக்குறிப்புகள்

வெற்றிகரமான திருப்பு செயல்பாடுகளை அடைவதற்கு விவரம் மற்றும் துல்லியத்திற்கு கவனம் தேவை. திருப்பு கருவிகளின் செயல்திறனை அதிகரிக்க சில அத்தியாவசிய குறிப்புகள் இங்கே:

• 1.4.1. முறையான கருவி அமைவு மற்றும் சீரமைப்பு: கருவியானது லேத்தின் டூல் போஸ்டில் பாதுகாப்பாக ஏற்றப்பட்டு சரியாக சீரமைக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். எந்தவொரு தவறான சீரமைப்பும் மோசமான மேற்பரப்பு பூச்சு, அதிகரித்த கருவி தேய்மானம் மற்றும் துல்லியம் குறைவதற்கு வழிவகுக்கும்.
• 1.4.2. எந்திர அளவுருக்கள் மற்றும் மேற்பரப்பை முடிப்பதற்கான பரிசீலனைகள்: வெட்டு வேகம், ஊட்ட விகிதம் மற்றும் வெட்டு ஆழம் போன்ற வெட்டு அளவுருக்களை பணிப்பகுதி பொருள் மற்றும் கருவி வகைக்கு ஏற்ப சரிசெய்யவும். விரும்பிய மேற்பரப்பு பூச்சு, பரிமாண துல்லியம் மற்றும் சிப் வெளியேற்றம் ஆகியவற்றை அடைய இந்த அளவுருக்களை கவனமாகக் கட்டுப்படுத்தவும்.

லேத் எந்திரத்தில் திருப்பு கருவிகளின் உலகத்தை நாங்கள் ஆராய்ந்தோம். திருப்புதல் செயல்பாடுகளின் முக்கியத்துவத்தைப் புரிந்துகொள்வது, கிடைக்கக்கூடிய பல்வேறு வகையான திருப்பு கருவிகள், கருவித் தேர்வை பாதிக்கும் காரணிகள் மற்றும் வெற்றிகரமான திருப்பத்திற்கான அத்தியாவசிய குறிப்புகள் ஆகியவை துல்லியமான மற்றும் திறமையான எந்திர விளைவுகளை அடைவதற்கு அடிப்படையாகும். நீங்கள் பாரம்பரிய அதிவேக எஃகு கருவிகள் அல்லது கார்பைடு, டயமண்ட், செர்மெட் அல்லது க்யூபிக் போரான் நைட்ரைடு போன்ற மேம்பட்ட பொருட்களுடன் பணிபுரிந்தாலும், டர்னிங் கருவியின் சரியான தேர்வு, உயர்தர உருளைக் கூறுகளை தயாரிப்பதில் அனைத்து மாற்றங்களையும் ஏற்படுத்தும். அடுத்தடுத்த பிரிவுகளில், லேத் எந்திரம் பற்றிய நமது அறிவை மேலும் விரிவுபடுத்தி, மற்ற அத்தியாவசிய லேத் வெட்டும் கருவிகளை ஆராய்வோம்.

பிரிவு 2: போரிங் கருவிகள்

2.1 போரிங் டூல்ஸ் அறிமுகம்

போரிங் செயல்பாடுகள் ஒருங்கிணைந்தவை எந்திர செயல்முறைes, பணியிடங்களில் இருக்கும் துளைகளின் துல்லியமான விரிவாக்கம் அல்லது சுத்திகரிப்புக்கு அனுமதிக்கிறது. என்ஜின் தொகுதிகளில் துல்லியமான அளவிலான துளைகளை உருவாக்கினாலும் அல்லது உருளைக் கூறுகளில் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையை அடைவதாக இருந்தாலும், பல்வேறு தொழில்களில் போரிங் கருவிகள் இன்றியமையாதவை. இந்த பிரிவில், லேத் எந்திரத்தில் பயன்படுத்தப்படும் சலிப்பான கருவிகளின் உலகில் ஆராய்வோம். போரிங் கருவிகள், பெயர் குறிப்பிடுவது போல, அதிக துல்லியத்துடன் துளைகளை துளைக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. நிலையான துளையிடல் முறைகள் போதுமானதாக இல்லாதபோது அல்லது ஏற்கனவே இருக்கும் அம்சத்துடன் துளை துல்லியமாக சீரமைக்கப்பட வேண்டியிருக்கும் போது அவை மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும். சலிப்பான செயல்பாடுகளின் முக்கியத்துவத்தைப் புரிந்துகொள்வது மற்றும் கிடைக்கக்கூடிய சலிப்பூட்டும் கருவிகளின் வகைகளைப் பற்றிய நுண்ணறிவுகளைப் பெறுவது துல்லியமான எந்திர முடிவுகளை அடைவதற்கு இன்றியமையாதது.

2.2 போரிங் கருவிகளின் வகைகள்

போரிங் கருவிகள் பலவிதமான சிறப்பு கருவிகளை உள்ளடக்கியது, ஒவ்வொன்றும் குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. சலிப்பூட்டும் கருவிகளின் சில பொதுவான வகைகளை ஆராய்வோம்:

• 2.2.1. போரிங் பார்கள்: போரிங் பார்கள் பல்துறை மற்றும் லேத் எந்திரத்தில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த மெல்லிய, நீளமான கருவிகள் துல்லியமாக துளைகளை துளைக்க பணிப்பகுதிகளுக்குள் ஆழமாக அடையும் திறன் கொண்டவை. போரிங் பார்கள் பல்வேறு செருகல் வகைகளுக்கு இடமளிக்கும், அவை கடினமான மற்றும் முடிக்கும் செயல்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக இருக்கும்.
• 2.2.2. போரிங் ஹெட்ஸ்: போரிங் ஹெட்ஸ் துளையின் விட்டத்தை சரிசெய்யும் வகையில் அதிக நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகிறது. அவை வெட்டுக் கருவியைக் கொண்ட ஒரு உடலையும், அதிகரிக்கும் சரிசெய்தலுக்கான பொறிமுறையையும் கொண்டுள்ளது. இது இயந்திரச் செயல்பாட்டின் போது துளையின் அளவைத் துல்லியமாகக் கட்டுப்படுத்த இயந்திர வல்லுநர்களை அனுமதிக்கிறது.
• 2.2.3. ரஃபிங் மற்றும் ஃபினிஷிங் போரிங் கருவிகள்: சில சந்தர்ப்பங்களில், போரிங் செயல்பாடு இரண்டு நிலைகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: ரஃபிங் மற்றும் முடித்தல். கரடுமுரடான போரிங் கருவிகள் அதிக தீவன விகிதத்தில் பொருட்களை அகற்றுவதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, அதே சமயம் சலிப்பு கருவிகளை முடித்தல் தேவையான துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சு ஆகியவற்றை வழங்குகிறது. இந்த கருவிகளின் கலவையைப் பயன்படுத்துவது திறமையான மற்றும் துல்லியமான சலிப்பான செயல்பாடுகளை அனுமதிக்கிறது.

2.3 சரியான போரிங் கருவியைத் தேர்ந்தெடுப்பது

வெற்றிகரமான எந்திர விளைவுகளை அடைவதற்கு பொருத்தமான சலிப்பான கருவியைத் தேர்ந்தெடுப்பது முக்கியம். சலிப்பான கருவியின் தேர்வை பல காரணிகள் பாதிக்கின்றன:

2.3.1. போரிங் டூல் தேர்வை பாதிக்கும் காரணிகள்

• வொர்க்பீஸ் மெட்டீரியல்: எந்திரம் செய்யப்படும் பொருள் கருவி தேர்வை பெரிதும் பாதிக்கிறது. கடினமான பொருட்களுக்கு கார்பைடு செருகிகளுடன் கூடிய சிறப்பு கருவிகள் தேவைப்படலாம், அதே சமயம் மென்மையான பொருட்கள் அதிவேக எஃகு (HSS) கருவிகள் மூலம் திறம்பட இயந்திரமாக்கப்படலாம்.
• துளை அளவு மற்றும் சகிப்புத்தன்மை: விரும்பிய துளை அளவு மற்றும் சகிப்புத்தன்மையின் இறுக்கம் ஆகியவை போரிங் கருவியின் தேர்வை ஆணையிடுகின்றன. துளை விட்டம் மீது துல்லியமான கட்டுப்பாடு அவசியமான போது சலிப்புத் தலைகள் பெரும்பாலும் விரும்பப்படுகின்றன.
• துளையின் ஆழம்: துளையின் ஆழம் கருவியின் தேர்வில் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது, ஏனெனில் நீண்ட துளைகளுக்கு நீட்டிக்கப்பட்ட ரீச் கொண்ட போரிங் பார்கள் தேவைப்படலாம்.
• எந்திர நிலைமைகள்: இது CNC லேத் அல்லது மேனுவல் லேத், அத்துடன் கிடைக்கக்கூடிய வெட்டு திரவம் மற்றும் குளிரூட்டும் அமைப்புகள் போன்ற எந்திர சூழலைக் கவனியுங்கள்.

2.3.2. பொருள் அகற்றும் விகிதங்கள் மற்றும் கருவி சரிசெய்தல்

சலிப்பான செயல்பாடுகளை மேம்படுத்த, வெட்டு வேகம், ஊட்ட விகிதம் மற்றும் வெட்டு ஆழம் உள்ளிட்ட சரியான வெட்டு அளவுருக்களை அமைப்பது அவசியம். இந்த அளவுருக்களுக்கான சரிசெய்தல் பணிப்பகுதி பொருள் மற்றும் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட போரிங் கருவியின் அடிப்படையில் செய்யப்பட வேண்டும். கருவி சரிசெய்தல்களுடன் பொருள் அகற்றும் விகிதங்களை சரியாக சமநிலைப்படுத்துவது துல்லியத்தை சமரசம் செய்யாமல் திறமையான எந்திரத்தை உறுதி செய்கிறது.

2.4 பயனுள்ள சலிப்புக்கான சிறந்த நடைமுறைகள்

சலிப்பூட்டும் செயல்பாடுகளில் துல்லியத்தை அடைவதற்கும் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையை பராமரிப்பதற்கும் சிறந்த நடைமுறைகளில் கவனமாக கவனம் தேவை. இதோ சில அத்தியாவசிய குறிப்புகள்:

• 2.4.1. டூல் செட்டப் மற்றும் ஒர்க்பீஸ் கிளாம்பிங்: போரிங் டூல் பத்திரமாக பொருத்தப்பட்டிருப்பதையும், ஒர்க்பீஸுடன் சீரமைக்கப்பட்டுள்ளதையும் உறுதிசெய்யவும். சரியான கருவி அமைவு அதிர்வுகளை குறைக்கிறது மற்றும் வெட்டு நிலைத்தன்மையை அதிகரிக்கிறது. எந்திரச் செயல்பாட்டின் போது இயக்கத்தைத் தடுக்க பாதுகாப்பான பணிப்பகுதி இறுக்கம் சமமாக முக்கியமானது.
• 2.4.2. இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை மற்றும் மேற்பரப்பு முடிவுகளை அடைதல்: இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையை அடைய, துல்லியமான அளவிடும் கருவிகளைக் கொண்டு துளையின் அளவைக் கண்காணிக்கும் போது, ​​சலிப்புக் கருவியில் அதிகரிக்கும் மாற்றங்களைச் செய்யுங்கள். தரமான மேற்பரப்பு பூச்சுகள் மற்றும் பரிமாண துல்லியத்தை உறுதிசெய்ய, வெட்டு விளிம்பின் கூர்மையை தொடர்ந்து சரிபார்த்து பராமரிக்கவும்.

இந்த பிரிவில், லேத் எந்திரத்தில் பயன்படுத்தப்படும் சலிப்பான கருவிகளின் மண்டலத்தை நாங்கள் ஆராய்ந்தோம். போரிங் செயல்பாடுகள் துல்லியமான எந்திரத்திற்கு அடிப்படையாகும், இது பணியிடங்களில் துல்லியமாக அளவு மற்றும் சீரமைக்கப்பட்ட துளைகளை உருவாக்க அனுமதிக்கிறது. சலிப்பூட்டும் கருவிகளின் வகைகள், கருவித் தேர்வை பாதிக்கும் காரணிகள் மற்றும் பயனுள்ள சலிப்பான செயல்பாடுகளுக்கான சிறந்த நடைமுறைகள் ஆகியவற்றைப் புரிந்துகொள்வது, உயர்தர கூறுகளை உருவாக்குவதை நோக்கமாகக் கொண்ட இயந்திரங்களுக்கு அவசியம். நீங்கள் போரிங் பார்கள், போரிங் ஹெட்கள் அல்லது ரஃப்டிங் மற்றும் ஃபினிஷிங் கருவிகளின் கலவையைப் பயன்படுத்தினாலும், வெற்றிகரமான சலிப்புக்கான திறவுகோல் துல்லியமான கருவி அமைப்பு, வெட்டு அளவுருக்களை கவனமாகத் தேர்ந்தெடுப்பது மற்றும் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை மற்றும் சிறந்த மேற்பரப்பு பூச்சுகளை அடைவதற்கான அர்ப்பணிப்பு ஆகியவற்றில் உள்ளது. பின்வரும் பிரிவுகளில், இந்த இன்றியமையாத துறையைப் பற்றிய உங்கள் புரிதலை மேம்படுத்த லேத் எந்திரத்தின் பல்வேறு அம்சங்களை உள்ளடக்கிய லேத் வெட்டும் கருவிகள் பற்றிய எங்கள் ஆய்வைத் தொடர்வோம்.

பிரிவு 3: எதிர்கொள்ளும் கருவிகள்

3.1 எதிர்கொள்ளும் கருவிகள் அறிமுகம்

உருளைப் பணியிடங்களின் முனைகளில் தட்டையான மற்றும் மென்மையான மேற்பரப்புகளை உருவாக்குவதற்கு லேத் எந்திரத்தில் எதிர்கொள்ளும் செயல்பாடுகள் இன்றியமையாதவை. இது a இன் முனைகளை சதுரப்படுத்துகிறதா தண்டு அல்லது கூறுகளுக்கு ஒரு துல்லியமான இனச்சேர்க்கை மேற்பரப்பை உறுதி செய்தல், எதிர்கொள்ளும் ஒரு பொதுவான மற்றும் முக்கியமான எந்திர செயல்முறை ஆகும். இந்த பிரிவில், செயல்பாடுகளை எதிர்கொள்ளும் பங்கை ஆராய்வோம் மற்றும் லேத் எந்திரத்தில் பயன்படுத்தப்படும் எதிர்கொள்ளும் கருவிகளின் உலகில் ஆராய்வோம். எதிர்கொள்ளும் கருவிகள், அவற்றின் பெயர் குறிப்பிடுவது போல, எதிர்கொள்ளும் செயல்பாடுகளை திறம்பட செய்ய வடிவமைக்கப்பட்ட சிறப்பு கருவிகள். அவை இயந்திர வல்லுநர்களுக்கு பணிப்பொருளின் முடிவில் இருந்து பொருட்களை சமமாக அகற்ற உதவுகின்றன, இதன் விளைவாக ஒரு தட்டையான மற்றும் மென்மையான மேற்பரப்பு கிடைக்கும். எதிர்கொள்ளும் செயல்பாடுகளின் முக்கியத்துவத்தைப் புரிந்துகொள்வது மற்றும் எதிர்கொள்ளும் கருவிகளின் வகைகளைப் பற்றிய நுண்ணறிவைப் பெறுவது துல்லியமான மற்றும் அழகியல் மகிழ்வளிக்கும் எந்திர முடிவுகளை அடைவதற்கு அவசியம்.

3.2 எதிர்கொள்ளும் கருவிகளின் வகைகள்

எதிர்கொள்ளும் கருவிகள் பல்வேறு வடிவங்களில் வருகின்றன, ஒவ்வொன்றும் குறிப்பிட்ட எதிர்கொள்ளும் தேவைகளுக்கு ஏற்ப வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. எதிர்கொள்ளும் கருவிகளின் சில பொதுவான வகைகளை ஆராய்வோம்:

• 3.2.1. ஃபேசிங் மில்ஸ்: ஃபேசிங் மில்ஸ் என்பது அதிவேக எதிர்கொள்ளும் செயல்பாடுகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட வெட்டும் கருவிகள். அவை பொதுவாக பல வெட்டு விளிம்புகள் அல்லது செருகல்களைக் கொண்டுள்ளன, இது திறமையான பொருட்களை அகற்ற அனுமதிக்கிறது. எதிர்கொள்ளும் ஆலைகள் பல்துறை மற்றும் உலோகங்கள் மற்றும் பிளாஸ்டிக் உள்ளிட்ட பல்வேறு பணியிட பொருட்களுக்கு ஏற்றது.
• 3.2.2. ஃபேஸ் க்ரூவிங் டூல்ஸ்: ஃபேஸ் க்ரூவிங் கருவிகள் ஒரு பணிப்பொருளின் முகத்தில் பள்ளங்கள் அல்லது இடைவெளிகளை உருவாக்குவதற்கு சிறப்பு வாய்ந்தவை. இந்த கருவிகள் ஓ-ரிங் பள்ளங்கள் அல்லது அலங்கார எந்திரம் போன்ற பயன்பாடுகளுக்கு பயன்படுத்தப்படலாம். குறிப்பிட்ட பள்ளம் சுயவிவரங்களுக்கு இடமளிக்க பல்வேறு வடிவவியலில் முகம் தோய்க்கும் கருவிகள் கிடைக்கின்றன.
• 3.2.3. எதிர்கொள்ளும் போரிங் ஹெட்ஸ்:முந்தைய பகுதியில் குறிப்பிட்டுள்ளபடி போரிங் ஹெட்ஸ், முடிக்கப்பட்ட மேற்பரப்பின் மீது துல்லியமான கட்டுப்பாடு தேவைப்படும்போது, ​​எதிர்கொள்ளும் செயல்பாடுகளுக்கும் பயன்படுத்தப்படலாம். அவை வெட்டு ஆழத்திற்கு அதிகரிக்கும் மாற்றங்களை அனுமதிக்கின்றன, துல்லியமான எதிர்கொள்ளும் முடிவுகளை உறுதி செய்கின்றன.

3.3 சரியான எதிர்கொள்ளும் கருவியைத் தேர்ந்தெடுப்பது

வெற்றிகரமாக எதிர்கொள்ளும் செயல்பாடுகளை அடைவதற்கு பொருத்தமான எதிர்கொள்ளும் கருவியைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிகவும் முக்கியமானது. எதிர்கொள்ளும் கருவியின் தேர்வை பல காரணிகள் பாதிக்கின்றன: 3.3.1. பணிப்பகுதி வடிவியல் மற்றும் பொருள் பரிசீலனைகள்: பணிப்பகுதியின் வடிவம் மற்றும் அளவு மற்றும் அதன் பொருள் பண்புகளை கருத்தில் கொள்ளுங்கள். வெவ்வேறு எதிர்கொள்ளும் கருவிகள் தட்டையான, உருளை அல்லது ஒழுங்கற்ற வடிவ வேலைப்பகுதிகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானதாக இருக்கலாம். கூடுதலாக, சில பொருட்களுக்கு உகந்த முடிவுகளை அடைய குறிப்பிட்ட கருவி பொருட்கள் அல்லது பூச்சுகள் தேவைப்படலாம். 3.3.2. மேற்பரப்பு பூச்சு தேவைகள் மற்றும் கருவி தேர்வு: கருவி தேர்வில் விரும்பிய மேற்பரப்பு பூச்சு ஒரு குறிப்பிடத்தக்க பங்கை வகிக்கிறது. உயர்தர மேற்பரப்பு முடிவுகளுக்கு, கூர்மையான வெட்டு விளிம்புகள் மற்றும் சிறந்த மாற்றங்களைச் செய்யும் திறன் கொண்ட கருவிகள் விரும்பப்படுகின்றன. சலிப்பூட்டும் தலைகள், எடுத்துக்காட்டாக, அவற்றின் அதிகரிக்கும் சரிசெய்தல் காரணமாக மேற்பரப்பு முடிவின் மீது துல்லியமான கட்டுப்பாட்டை வழங்குகின்றன.

3.4 வெற்றிகரமாக எதிர்கொள்வதற்கான முக்கிய நுட்பங்கள்

செயல்பாடுகளை எதிர்கொள்வதில் வெற்றியை அடைவதற்கு விவரம் மற்றும் துல்லியத்திற்கு கவனம் தேவை. திறம்பட எதிர்கொள்ளும் சில முக்கிய நுட்பங்கள் இங்கே:

• 3.4.1. கருவியின் நிலைப்படுத்தல் மற்றும் சீரமைப்பு: பொருள் நீக்கம் மற்றும் தட்டையான, மென்மையான மேற்பரப்பை உறுதிசெய்ய, பணிப்பொருளுடன் எதிர்கொள்ளும் கருவியை சரியாக நிலைநிறுத்தவும் மற்றும் சீரமைக்கவும். தவறான சீரமைப்பு மேற்பரப்பு முறைகேடுகள் மற்றும் மோசமான முடிவுகளுக்கு வழிவகுக்கும்.
• 3.4.2. பல்வேறு பொருட்கள் மற்றும் ஒர்க்பீஸ் வடிவங்களை எதிர்கொள்வது: வெவ்வேறு பொருட்களை எதிர்கொள்ளும் போது, ​​வெட்டு வேகம், ஊட்ட விகிதம் மற்றும் வெட்டு ஆழம் போன்ற வெட்டு அளவுருக்களை அதற்கேற்ப சரிசெய்யவும். வொர்க்பீஸ் வடிவத்தைப் பற்றி எச்சரிக்கையாக இருங்கள் மற்றும் குறிப்பிட்ட வடிவவியலுக்குத் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட கருவி பொருத்தமானதா என்பதைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள், குறிப்பாக ஒழுங்கற்ற வடிவ கூறுகளை எதிர்கொள்ளும் போது.

இந்த பிரிவில், லேத் எந்திரத்தில் எதிர்கொள்ளும் கருவிகளின் பகுதியை நாங்கள் ஆராய்ந்தோம். உருளைப் பணியிடங்களில் தட்டையான மற்றும் வழுவழுப்பான மேற்பரப்புகளை உருவாக்குவதற்கு எதிர்கொள்ளும் செயல்பாடுகள் அடிப்படையாகும், மேலும் துல்லியமான மற்றும் விரும்பிய மேற்பரப்பு முடிவை அடைவதற்கு சரியான எதிர்கொள்ளும் கருவியின் தேர்வு மிக முக்கியமானது. நீங்கள் அதிவேகச் செயல்பாடுகளுக்கு எதிர்கொள்ளும் ஆலைகளைப் பயன்படுத்துகிறீர்களோ, பள்ளங்களை உருவாக்குவதற்கான ஃபேஸ் க்ரூவிங் கருவிகளைப் பயன்படுத்துகிறீர்களோ, அல்லது துல்லியமாக எதிர்கொள்ளும் சலிப்புத் தலைகள், எதிர்கொள்ளும் செயல்பாடுகளின் பங்கைப் புரிந்துகொள்வது மற்றும் வெற்றிகரமாக எதிர்கொள்ளும் முக்கிய நுட்பங்களைப் பின்பற்றுவது ஆகியவை துல்லியமான மற்றும் அழகியல் கூறுகளை உருவாக்குவதற்கு அவசியம். அடுத்தடுத்த பிரிவுகளில், லேத் வெட்டும் கருவிகள் பற்றிய எங்கள் ஆய்வைத் தொடர்வோம், இந்த முக்கியமான துறையைப் பற்றிய உங்கள் புரிதலை விரிவுபடுத்த லேத் எந்திரத்தின் கூடுதல் அம்சங்களை உள்ளடக்கியுள்ளோம்.

பிரிவு 4: சேம்ஃபரிங் மற்றும் த்ரெட் கட்டிங் டூல்ஸ்

4.1 Chamfering மற்றும் Thread Cutting அறிமுகம்

சாம்ஃபரிங் மற்றும் நூல் வெட்டுதல் ஆகியவை பல்வேறு தொழில்களில் முக்கிய பங்கு வகிக்கும் இன்றியமையாத எந்திர செயல்முறைகள் ஆகும். சாம்ஃபரிங் என்பது துளைகள், விளிம்புகள் அல்லது ஒர்க்பீஸ் மேற்பரப்புகளின் விளிம்புகளை வளைத்து, அவற்றின் ஆயுள், அழகியல் மற்றும் பாதுகாப்பை மேம்படுத்துகிறது. நூல் வெட்டுதல் என்பது உருளைப் பணியிடங்களில் திருகு நூல்களை உருவாக்குதல், கூறுகளின் கூட்டத்தை செயல்படுத்துதல் அல்லது இணைக்கும் வழிமுறையை வழங்குதல். இந்த பிரிவில், லேத் எந்திரத்தில் சேம்ஃபர் மற்றும் நூல் வெட்டுவதன் முக்கியத்துவத்தை ஆராய்வோம் மற்றும் இந்த செயல்பாடுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் கருவிகளை அறிமுகப்படுத்துவோம். சாம்பரிங் மற்றும் நூல் வெட்டும் கருவிகள் இந்த பணிகளை துல்லியமாகவும் செயல்திறனுடனும் செய்ய வடிவமைக்கப்பட்ட சிறப்பு கருவிகள். விரும்பிய எந்திர விளைவுகளை அடைவதற்கு அவற்றின் முக்கியத்துவம் மற்றும் கிடைக்கக்கூடிய கருவிகளின் வகைகளைப் புரிந்துகொள்வது இன்றியமையாதது.

4.2 சாம்பரிங் மற்றும் நூல் வெட்டும் கருவிகளின் வகைகள்

சேம்ஃபரிங் மற்றும் நூல் வெட்டும் கருவிகள் பல்வேறு வகைகளை உள்ளடக்கியது, ஒவ்வொன்றும் குறிப்பிட்ட எந்திரத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. இந்த கருவிகளின் சில பொதுவான வகைகளை ஆராய்வோம்:

• 4.2.1. சேம்ஃபரிங் கருவிகள்: சேம்ஃபர் மில்ஸ் அல்லது கவுண்டர்சிங்க்கள் என்றும் அழைக்கப்படும் சேம்ஃபரிங் கருவிகள், பணியிடங்களில் வளைந்த விளிம்புகளை உருவாக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. அவை பல்வேறு வடிவங்கள் மற்றும் அளவுகளில் வருகின்றன, இயந்திர வல்லுநர்கள் துளைகள், விளிம்புகள் அல்லது மேற்பரப்பைக் குறைக்க அனுமதிக்கிறது. சேம்ஃபரிங் கருவிகள் பணிப்பகுதியின் அழகியல் மற்றும் செயல்பாட்டை மேம்படுத்துகின்றன, கூர்மையான விளிம்புகளைக் குறைக்கின்றன மற்றும் அசெம்பிளியை மேம்படுத்துகின்றன.
• 4.2.2. நூல் வெட்டும் கருவிகள்: உருளைப் பணியிடங்களில் திருகு நூல்களை உருவாக்க நூல் வெட்டும் கருவிகள் அவசியம். அவை வெவ்வேறு வடிவங்களில் வருகின்றன, உள் நூல்களுக்கான தட்டுகள் மற்றும் வெளிப்புற நூல்களுக்கு இறக்கின்றன. பல்வேறு நூல் வகைகள் மற்றும் சுருதிகளுக்கு நூல் வெட்டும் கருவிகள் கிடைக்கின்றன, அவை வெவ்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு பல்துறை ஆக்குகின்றன.
• 4.2.3. த்ரெட் சேஸிங் கருவிகள்: த்ரெட் சேஸிங் கருவிகள், பெரும்பாலும் த்ரெட் சேசர்கள் என்று குறிப்பிடப்படுகின்றன, அவை வேலைப் பொருட்களில் சேதமடைந்த இழைகளை சரிசெய்ய அல்லது மீட்டமைக்கப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அசல் நூல்கள் அணியும் போது அல்லது சேதமடையும் போது அவை பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இது திரிக்கப்பட்ட கூறுகளுக்கு சரியான பொருத்தத்தை உறுதி செய்கிறது. த்ரெட் சேஸிங் கருவிகள் குறிப்பிட்ட நூல் சுயவிவரங்கள் மற்றும் அளவுகளுடன் பொருந்தக்கூடிய பல்வேறு வடிவமைப்புகளில் வருகின்றன.
• 4.3 சேம்பரிங் மற்றும் த்ரெட் கட்டிங் ஆகியவற்றுக்கான சரியான கருவியைத் தேர்ந்தெடுப்பது

வெற்றிகரமான எந்திர விளைவுகளை அடைவதற்கு பொருத்தமான சேம்ஃபரிங் அல்லது நூல் வெட்டும் கருவியைத் தேர்ந்தெடுப்பது முக்கியம். கருவி தேர்வை பல காரணிகள் பாதிக்கின்றன:

• 4.3.1. கோணம் மற்றும் அளவு பரிசீலனைகள்: சேம்ஃபரிங் கருவிகளுக்கு, விரும்பிய அறையின் கோணம் மற்றும் பணிப்பகுதி அளவு ஆகியவை கருவியின் தேர்வைத் தீர்மானிக்கின்றன. பொதுவான பயன்பாட்டிற்கான 45 டிகிரி சேம்பர்கள் அல்லது செங்கோணங்களை உருவாக்க 90 டிகிரி சேம்ஃபர்கள் போன்ற வெவ்வேறு கோணங்கள் வெவ்வேறு நோக்கங்களுக்கு சேவை செய்கின்றன.
• 4.3.2. நூல் வகைகள் மற்றும் சுருதித் தேர்வு: நூல் வெட்டும் கருவிகளைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​நூல் வகை (எ.கா. மெட்ரிக் அல்லது ஒருங்கிணைந்த) மற்றும் தேவையான நூல் சுருதி ஆகியவற்றைக் கவனியுங்கள். குறிப்பிட்ட நூல் வகையுடன் கருவியைப் பொருத்துவது சரியான நூல் சுயவிவரங்களையும் துல்லியமான நூல் பொருத்தத்தையும் உறுதி செய்கிறது.

4.4 Chamfering மற்றும் நூல் வெட்டுவதற்கான துல்லியமான நுட்பங்கள்

சேம்ஃபரிங் மற்றும் நூல் வெட்டுவதில் துல்லியத்தை அடைய, சிறந்த நடைமுறைகள் மற்றும் நுட்பங்களைப் பின்பற்றுவது அவசியம். இங்கே சில முக்கிய பரிசீலனைகள் உள்ளன:

• 4.4.1. முறையான கருவி அமைவு மற்றும் சீரமைப்பு: சேம்ஃபரிங் அல்லது நூல் வெட்டும் கருவி பாதுகாப்பாக ஏற்றப்பட்டு, பணிப்பகுதியுடன் சீரமைக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். தவறான சீரமைப்பு தவறான முடிவுகளுக்கும் மோசமான முடிவுகளுக்கும் வழிவகுக்கும். கூடுதலாக, கருவி குறுக்கீட்டைத் தவிர்க்க சரியான கருவி அனுமதிகள் மற்றும் ஓவர்ஹாங் ஆகியவற்றைப் பராமரிக்கவும்.
• 4.4.2. துல்லியமான நூல் சுயவிவரங்கள் மற்றும் சேம்பர் கோணங்களை அடைதல்: நூல் வெட்டுவதற்கு, நூல் ஆழம், சுருதி மற்றும் சுயவிவரத்தை கவனமாக கண்காணிக்கவும். த்ரெட்கள் விரும்பிய விவரக்குறிப்புகளைச் சந்திக்கின்றன என்பதை உறுதிப்படுத்த துல்லியமான அளவீட்டு கருவிகளைப் பயன்படுத்தவும். சேம்ஃபர் செய்யும் போது, ​​விரும்பிய பூச்சு மற்றும் செயல்பாட்டை அடைவதற்கு பொருத்தமான அளவீட்டு கருவிகளைப் பயன்படுத்தி சேம்பர் கோணம் மற்றும் பரிமாணங்களை சரிபார்க்கவும்.

இந்த பிரிவில், லேத் எந்திரத்தில் சேம்ஃபரிங் மற்றும் நூல் வெட்டும் கருவிகளின் உலகத்தை நாங்கள் ஆராய்ந்தோம். வளைந்த விளிம்புகளை உருவாக்குவதன் மூலம் பணியிடங்களின் அழகியல், பாதுகாப்பு மற்றும் செயல்பாட்டை மேம்படுத்த சேம்ஃபரிங் கருவிகள் உதவுகின்றன, அதே சமயம் நூல் வெட்டும் கருவிகள் அசெம்பிளி மற்றும் ஃபாஸ்டிங் நோக்கங்களுக்காக திரிக்கப்பட்ட கூறுகளை உருவாக்க உதவுகிறது. சேம்ஃபரிங் மற்றும் த்ரெடிங்கின் முக்கியத்துவத்தைப் புரிந்துகொள்வது, இந்த செயல்பாடுகளுக்கு சரியான கருவியைத் தேர்ந்தெடுப்பது மற்றும் பின்வரும் துல்லியமான நுட்பங்கள் விரும்பிய எந்திர முடிவுகளை அடைவதற்கு இன்றியமையாதவை. கூர்மையான விளிம்புகளைக் குறைக்க நீங்கள் சேம்ஃபரிங் கருவிகளைப் பயன்படுத்தினாலும் அல்லது துல்லியமான நூல்களை உருவாக்க நூல் வெட்டும் கருவிகளைப் பயன்படுத்தினாலும், துல்லியமான மற்றும் விவரங்களுக்கு கவனம் செலுத்துவது வெற்றிக்கு அவசியம். பின்வரும் பிரிவுகளில், லேத் வெட்டும் கருவிகள் பற்றிய எங்கள் ஆய்வைத் தொடர்வோம், இந்த முக்கியமான துறையைப் பற்றிய உங்கள் புரிதலை மேம்படுத்த லேத் எந்திரத்தின் கூடுதல் அம்சங்களை உள்ளடக்கியுள்ளோம்.

பிரிவு 5: க்ரூவிங் மற்றும் பார்ட்டிங் கருவிகள்

5.1 க்ரூவிங் மற்றும் பார்ட்டிங் டூல்ஸ் அறிமுகம்

பள்ளம் மற்றும் பிரித்தல் செயல்பாடுகள் லேத் எந்திரத்திற்கு அடிப்படையாகும், துல்லியமான கூறுகளை உருவாக்குவதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. க்ரூவிங் என்பது பணியிடத்தில் இடைவெளிகள் அல்லது சேனல்களை வெட்டுவதை உள்ளடக்குகிறது, பெரும்பாலும் ஓ-மோதிரங்களை இடமளித்தல், வளையங்களைத் தக்கவைத்தல் அல்லது அலங்கார அம்சங்கள் போன்ற நோக்கங்களுக்காக. பிரித்தல், மறுபுறம், ஒரு பணிப்பகுதியை தனித்தனி துண்டுகளாக வெட்டுவது அல்லது தேவையற்ற பகுதிகளை அகற்றுவது. இந்தப் பிரிவில், க்ரூவிங் மற்றும் பார்ட்டிங் செயல்பாடுகளின் முக்கியத்துவத்தை ஆராய்வோம் மற்றும் லேத் எந்திரத்தில் இந்தப் பணிகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் கருவிகளை அறிமுகப்படுத்துவோம். க்ரூவிங் மற்றும் பார்ட்டிங் கருவிகள் இந்த செயல்பாடுகளை திறமையாக செய்ய வடிவமைக்கப்பட்ட சிறப்பு கருவிகள். துல்லியமான எந்திர முடிவுகளை அடைவதற்கு அவற்றின் முக்கியத்துவத்தைப் புரிந்துகொள்வதும், கிடைக்கக்கூடிய கருவிகளின் வகைகளைப் பற்றிய நுண்ணறிவைப் பெறுவதும் இன்றியமையாதது.

5.2 க்ரூவிங் மற்றும் பார்ட்டிங் கருவிகளின் வகைகள்

க்ரூவிங் மற்றும் பார்ட்டிங் கருவிகள் பல்வேறு வகைகளை உள்ளடக்கியது, ஒவ்வொன்றும் குறிப்பிட்ட எந்திரத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. இந்த கருவிகளின் சில பொதுவான வகைகளை ஆராய்வோம்:

• 5.2.1. பிரித்தல் கருவிகள்: கட்-ஆஃப் கருவிகள் என்றும் அழைக்கப்படும் பிரித்தல் கருவிகள், ஒரு பணிப்பகுதியை இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட துண்டுகளாகப் பிரிப்பதற்காக குறிப்பாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. அவை கூர்மையான வெட்டு விளிம்பைக் கொண்டுள்ளன மற்றும் பல்வேறு வடிவங்கள் மற்றும் அளவுகளில் கிடைக்கின்றன. ஒரு தடியின் ஒரு பகுதியை வெட்டுதல் அல்லது ஒரு பணிப்பொருளிலிருந்து தனித்துவமான கூறுகளை உருவாக்குதல் போன்ற பயன்பாடுகளுக்கு பிரித்தல் கருவிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
• 5.2.2. க்ரூவிங் டூல்ஸ்: க்ரூவிங் கருவிகள் ஒரு வேலைப்பொருளின் மேற்பரப்பில் சேனல்கள், இடைவெளிகள் அல்லது பள்ளங்களை உருவாக்க பயன்படுகிறது. இந்த கருவிகள் குறிப்பிட்ட பள்ளம் சுயவிவரங்களுக்கு இடமளிக்க பல்வேறு வடிவவியலில் வருகின்றன. க்ரூவிங் கருவிகள் பல்துறை மற்றும் கீவேகளை உருவாக்குதல், அலங்கார வடிவங்கள் அல்லது அம்சங்களைத் தக்கவைத்தல் போன்ற பயன்பாடுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படலாம்.
• 5.2.3. த்ரெடிங் மற்றும் கட்-ஆஃப் செருகல்கள்: சில லேத் டூலிங் அமைப்புகள் த்ரெடிங் மற்றும் கட்-ஆஃப் செருகல்களைப் பயன்படுத்துகின்றன, அவை த்ரெடிங் மற்றும் பிரித்தல் செயல்பாடுகளை வழங்குகின்றன. இந்த செருகல்கள் துல்லியமாக நூல்களை உருவாக்கவும், பணியிடங்களை சுத்தமாக துண்டிக்கவும் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. அவை குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்குப் பொருந்தும் வகையில் வெவ்வேறு அளவுகள் மற்றும் நூல் சுயவிவரங்களில் கிடைக்கின்றன.

5.3 க்ரூவிங் மற்றும் பிரிப்பிற்கான சரியான கருவியைத் தேர்ந்தெடுப்பது

வெற்றிகரமான எந்திர விளைவுகளை அடைவதற்கு பொருத்தமான பள்ளம் அல்லது பிரித்தல் கருவியைத் தேர்ந்தெடுப்பது முக்கியம். கருவி தேர்வை பல காரணிகள் பாதிக்கின்றன:

• 5.3.1. அகலம், ஆழம் மற்றும் பொருள் கருத்தில்: பள்ளம் கருவிகளைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது தேவையான பள்ளம் அகலம் மற்றும் ஆழத்தைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள். கூடுதலாக, வொர்க்பீஸ் பொருள் கருவிப் பொருள் மற்றும் பூச்சு ஆகியவற்றின் தேர்வில் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது, ஏனெனில் கடினமான பொருட்களுக்கு திறமையான வெட்டுக்கு சிறப்பு கருவிகள் தேவைப்படலாம்.
• 5.3.2. கருவி வடிவியல் மற்றும் கிளியரன்ஸ் கோணங்கள்: ரேக் கோணம், கிளியரன்ஸ் கோணங்கள் மற்றும் கட்டிங் எட்ஜ் வடிவியல் உள்ளிட்ட கருவியின் வடிவவியல், கருவித் தேர்வில் குறிப்பிடத்தக்க பங்கு வகிக்கிறது. முறையான கருவி வடிவியல் திறமையான சிப் வெளியேற்றம், குறைக்கப்பட்ட வெட்டு சக்திகள் மற்றும் நீட்டிக்கப்பட்ட கருவி ஆயுளை உறுதி செய்கிறது.

5.4 க்ரூவிங் மற்றும் பிரிப்பிற்கான பயனுள்ள நுட்பங்கள்

பள்ளம் மற்றும் பிரித்தல் செயல்பாடுகளில் வெற்றியை அடைவதற்கு நுட்பங்கள் மற்றும் சிறந்த நடைமுறைகளை கவனமாக பரிசீலிக்க வேண்டும். இங்கே முக்கிய பரிசீலனைகள்:

• 5.4.1. வொர்க்பீஸ் க்ளாம்பிங் மற்றும் டூல் பொசிஷனிங்: அதிர்வுகளைத் தடுக்கவும், க்ரூவிங் அல்லது பிரிவின் போது பணிப்பகுதி பாதுகாப்பாக இருப்பதை உறுதி செய்யவும் சரியான பணிப்பக்க இறுக்கம் அவசியம். சுத்தமான மற்றும் துல்லியமான முடிவுகளை அடைய துல்லியமான கருவி பொருத்துதல் சமமாக முக்கியமானது.
• 5.4.2. சுத்தமான பிரித்தல் மற்றும் க்ரூவிங் முடிவுகளை அடைதல்: திறமையான சிப் வெளியேற்றம் மற்றும் குறைந்தபட்ச கருவி உடைகள் ஆகியவற்றை உறுதிப்படுத்த, வெட்டு வேகம், தீவன விகிதம் மற்றும் வெட்டு ஆழம் போன்ற பொருத்தமான வெட்டு அளவுருக்களை பராமரிக்கவும். கருவியின் கட்டிங் எட்ஜ் கூர்மையாக உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்த்து, சுத்தமான மற்றும் துல்லியமான பள்ளங்கள் அல்லது பிரிப்புக் கோடுகளை அடைய சரியான கருவி அமைப்பைப் பயன்படுத்தவும்.

இந்த பிரிவில், லேத் எந்திரத்தில் க்ரூவிங் மற்றும் பார்ட்டிங் கருவிகளின் உலகத்தை நாங்கள் ஆராய்ந்தோம். க்ரூவிங் கருவிகள் பல்வேறு நோக்கங்களுக்காக சேனல்கள், இடைவெளிகள் மற்றும் பள்ளங்களை உருவாக்க உதவுகின்றன, அதே சமயம் பணிப்பகுதிகளை தனித்தனி பிரிவுகளாக பிரிக்கும் கருவிகள் அவசியம். இந்த செயல்பாடுகளின் முக்கியத்துவத்தைப் புரிந்துகொள்வது, பள்ளம் மற்றும் பிரிப்பிற்கான சரியான கருவியைத் தேர்ந்தெடுப்பது மற்றும் பயனுள்ள நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துவது துல்லியமான மற்றும் திறமையான எந்திர முடிவுகளை அடைவதற்கு இன்றியமையாதது. பணிப்பகுதிகளை தனித்தனி கூறுகளாக வெட்டுவதற்கு நீங்கள் பிரிக்கும் கருவிகளைப் பயன்படுத்துகிறீர்களோ அல்லது சிக்கலான வடிவங்களை உருவாக்குவதற்கான க்ரூவிங் கருவிகளைப் பயன்படுத்துகிறீர்களோ, அது வெற்றிக்கு இன்றியமையாதது. பின்வரும் பிரிவுகளில், லேத் வெட்டும் கருவிகள் பற்றிய எங்கள் ஆய்வைத் தொடர்வோம், இந்த முக்கியமான துறையைப் பற்றிய உங்கள் புரிதலை மேம்படுத்த லேத் எந்திரத்தின் கூடுதல் அம்சங்களை உள்ளடக்கியுள்ளோம்.

தீர்மானம்

இந்த விரிவான வழிகாட்டியில், பல்வேறு செயல்பாடுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் லேத் வெட்டும் கருவிகள், திருப்புதல், போரிங் செய்தல், எதிர்கொள்ளுதல், சேம்ஃபரிங் செய்தல், நூல் வெட்டுதல், துருவல் மற்றும் பிரித்தல் போன்றவற்றை நாங்கள் ஆராய்ந்தோம். இந்த கருவிகள் லேத் எந்திர உலகில் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன, இயந்திர வல்லுநர்கள் பல்வேறு தொழில்களில் துல்லியமான மற்றும் சிக்கலான கூறுகளை உருவாக்க அனுமதிக்கிறது. இந்த வழிகாட்டியின் ஒவ்வொரு பகுதியும் குறிப்பிட்ட எந்திர செயல்பாடுகளின் முக்கியத்துவத்தைப் பற்றிய மதிப்புமிக்க நுண்ணறிவுகளை வழங்கியது மற்றும் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் வெட்டுக் கருவிகளின் வகைகளை அறிமுகப்படுத்தியது. கருவித் தேர்வைப் பாதிக்கும் காரணிகள், பொருள் பொருந்தக்கூடிய தன்மையின் முக்கியத்துவம் மற்றும் உகந்த முடிவுகளை அடைவதில் கருவி வடிவியல் மற்றும் வெட்டு அளவுருக்களின் பங்கு ஆகியவற்றை நாங்கள் விவாதித்தோம். இந்த கட்டுரை முழுவதும், துல்லியம், சரியான கருவி அமைப்பு, சீரமைப்பு மற்றும் வெற்றிகரமான லேத் எந்திரத்திற்கான சிறந்த நடைமுறைகளைப் பின்பற்றுதல் ஆகியவற்றின் முக்கியத்துவத்தை நாங்கள் வலியுறுத்தினோம். நீங்கள் அடிப்படைகளைக் கற்க விரும்பும் புதியவராக இருந்தாலும் அல்லது உங்கள் அறிவை விரிவுபடுத்த விரும்பும் அனுபவமிக்க இயந்திரவியலாளராக இருந்தாலும், இங்கு வழங்கப்பட்ட தகவல்கள் உங்கள் எந்திரத் திறனைக் குறிப்பிடுவதற்கும் செம்மைப்படுத்துவதற்கும் மதிப்புமிக்க ஆதாரமாகச் செயல்படுகின்றன. தொழில்நுட்பம் தொடர்ந்து முன்னேறி வருவதால், லேத் வெட்டும் கருவிகளின் உலகம் மாறும் மற்றும் எப்போதும் உருவாகி வருகிறது, புதுமை மற்றும் உற்பத்தியில் துல்லியத்திற்கான புதிய சாத்தியங்களை வழங்குகிறது. நீங்கள் திரும்பினாலும், சலிப்பாக இருந்தாலும், எதிர்கொள்ளினாலும், சாம்ஃபரிங் செய்தாலும், த்ரெடிங் செய்தாலும், க்ரூவிங் செய்தாலும் அல்லது பிரித்தாலும், இந்த வழிகாட்டியில் கொடுக்கப்பட்டுள்ள அறிவு லேத் எந்திரத்தில் சிறந்து விளங்க தேவையான அடிப்படைகளை உங்களுக்கு வழங்குகிறது. சரியான வெட்டுக் கருவியின் தேர்வு மற்றும் துல்லியமான நுட்பங்களின் தேர்ச்சி ஆகியவை பெரும்பாலும் லேத் எந்திரத்தில் வெற்றிக்கான விசைகள் என்பதை நினைவில் கொள்ளுங்கள். உங்கள் திறமைகளைத் தொடர்ந்து மெருகேற்றுவது, கருவிகளின் முன்னேற்றங்களுடன் புதுப்பித்த நிலையில் இருப்பது மற்றும் லேத் எந்திரத்தின் கலை மற்றும் அறிவியலைத் தழுவுவது ஆகியவை சந்தேகத்திற்கு இடமின்றி விதிவிலக்கான கூறுகளை எளிதாகவும் நிலைத்தன்மையுடனும் உருவாக்க வழிவகுக்கும். லேத் எந்திரத்தில் உங்கள் பயணத்தைத் தொடங்கும்போது அல்லது ஏற்கனவே உள்ள உங்கள் திறன்களை மேம்படுத்த முற்படும்போது, ​​இந்த விரிவான வழிகாட்டி மதிப்புமிக்க குறிப்பு மற்றும் உத்வேகத்தின் ஆதாரமாக இருக்கட்டும், இது உங்கள் லேத் இயந்திரத்தின் முழு திறனையும் திறக்கவும் மற்றும் உங்கள் எந்திர முயற்சிகளில் குறிப்பிடத்தக்க முடிவுகளை அடையவும் உதவும். .